[发明专利]一种热处理的智能水循环装置

权利要求书

1.一种热处理的智能水循环装置，其特征在于：包括冷却池（1）、体积检测单元（2）、溢水流道（3）、制泡单元（4）和控制器（7）；

冷却池（1）内盛有用于工件（5）的冷却用的水；

体积检测单元（2）发射红外线，红外线组成线网，线网覆盖冷却池（1）池口；

溢水流道（3）用于吸纳工件（5）置入冷却池（1）内后液面升高部分的水；溢水流道（3）内设有与水隔绝的常温常压空气；溢水流道（3）吸纳的水的重力压缩空气，提高气压；

制泡单元（4）包括多个制泡器，制泡器将溢水流道（3）内的压缩后的空气制成气泡（6），并将气泡（6）朝向工件（5）发射，以破坏工件（5）表面的蒸汽膜（501）；

控制器（7）与体积检测单元（2）电性连接，以判断工件（5）的轮廓大小和落水位置；控制器（7）与制泡单元（4）电性连接，以使工件（5）落入冷却池（1）后，控制器（7）仅选择工件（5）所在位置的制泡器工作；

体积检测单元（2）包括压力感应器（203），压力感应器（203）位于溢水流道（3）内，压力感应器（203）用以实时感应溢水流道（3）内的水的重量；压力感应器（203）与控制器（7）电性连接；控制器（7）初始记录有水的平均密度值，以计算工件体积值；

溢水流道（3）位于冷却池（1）的池壁内，溢水流道（3）的开口端位于冷却池（1）内壁上侧，溢水流道（3）的开口端始终等于水面高度；溢水流道（3）内滑动连接有挡板（301），挡板（301）与溢水流道（3）内壁保持动密封；挡板（301）上侧为液腔（302），下侧为气腔（303）；液腔（302）内储存吸纳进的水；气腔（303）内充满常温的空气；气腔（303）的出口端与制泡器连接，制泡器的输出端位于冷却池（1）内；

气腔（303）的出口端分为侧壁出口端和底壁出口端；侧壁出口端连通的制泡器为侧壁制泡器（401-2）；侧壁制泡器（401-2）水平发射气泡（6）；底壁出口端连通的制泡器为底壁制泡器（402-2）；底壁制泡器（402-2）竖直发射气泡（6）；

侧壁制泡器（401-2）和气腔（303）之间通过侧壁单向阀（401-1）连通；底壁制泡器（402-2）和气腔（303）之间通过底壁单向阀（402-1）；侧壁单向阀（401-1）和底壁单向阀（402-1）均仅允许流体从气腔（303）流向制泡器；

侧壁单向阀（401-1）和底壁单向阀（402-1）均为电磁阀，侧壁单向阀（401-1）和底壁单向阀（402-1）的启闭均受控制器（7）控制；

体积检测单元（2）包括多个X红外发射器（201）和多个Y红外发射器（202）；多个X红外发射器（201）均匀分布在冷却池（1）前壁上侧；多个Y红外发射器（202）均匀分布在冷却池（1）右壁上侧；X红外发射器（201）和Y红外发射器（202）发射的红外线十字交叉形成红外线网；冷却池（1）后壁上侧设有对应的X红外接收器；冷却池（1）左壁上侧设有对应的Y红外接收器；X红外接收器和Y红外接收器均与控制器（7）电性连接；控制器（7）根据被干涉的X红外接收器和Y红外接收器的数量、位置，来判断穿过红外线网的工件（5）的轮廓和投入位置；

控制器（7）内设定有气泡发生阈值，控制器（7）接收体积检测单元（2）反馈的工件体积值时，对比工件体积值和气泡发生阈值，当工件体积值达到或超过气泡发生阈值时，控制器（7）控制制泡器作业，当工件体积値未达到气泡发生阈值时，控制器（7）控制制泡器不作业。

2.根据权利要求1所述的一种热处理的智能水循环装置，其特征在于：还包括辅助气泵（8），辅助气泵（8）的输出端与气腔（303）连通；辅助气泵（8）的启停受控制器（7）的控制。

3.根据权利要求1所述的一种热处理的智能水循环装置，其特征在于：气腔（303）与冷却池（1）外侧通过调节口（304）连通；开启调节口（304）使气腔（303）与外界大气连通。