[发明专利]一种铜基Cu-Al2 在审
申请号: | 202110891420.3 | 申请日: | 2021-08-04 |
公开(公告)号: | CN113600205A | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 王晶晶 | 申请(专利权)人: | 王晶晶 |
主分类号: | B01J23/889 | 分类号: | B01J23/889;C02F1/30;C02F1/72;C02F101/30;C02F101/34 |
代理公司: | 慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙) 33286 | 代理人: | 陈伯祥 |
地址: | 315000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cu al base sub | ||
1.一种铜基Cu-Al2O3催化剂,其特征在于,是由如下步骤制备而成:
步骤S1、将氧化铝、二氧化钛量子点和卡特缩合剂分散到溶剂中,搅拌均匀后,置于180-200℃下的水热反应釜中反应8-10小时,冷却至室温后再旋蒸除去溶剂,得到中间产物;
步骤S2、将经过步骤S1制成的中间产物浸泡在40-50℃的铜源、锰源、钇源、铪源、钛源的混合水溶液中3-5小时,后旋蒸除去水,再将其浸泡在碱性水溶液中1-2小时,接着在100-110℃下陈化8-12小时,后旋蒸除去水,在真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重,最后依次进行焙烧,冷却、洗涤、干燥后,得到所述铜基Cu-Al2O3催化剂。
2.根据权利要求1所述的铜基Cu-Al2O3催化剂,其特征在于,步骤S1中所述氧化铝、二氧化钛量子点、卡特缩合剂、溶剂的质量比为(3-5):(0.3-0.8):(4-6):(100-200)。
3.根据权利要求1所述的铜基Cu-Al2O3催化剂,其特征在于,所述氧化铝为α-Al2O3,所述氧化铝的比表面积为50-500m2/g,平均孔径为8-26nm;粒径为20-80目。
4.根据权利要求1所述的铜基Cu-Al2O3催化剂,其特征在于,所述溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的铜基Cu-Al2O3催化剂,其特征在于,步骤S2中所述中间产物、铜源、锰源、钇源、铪源、钛源的质量比为(20-30):(6-10):(0.3-0.5):(0.01-0.03):(0.04-0.06):(0.3-0.5)。
6.根据权利要求1所述的铜基Cu-Al2O3催化剂,其特征在于,所述铜源为氯化铜、硝酸铜、醋酸铜或硫酸铜中的一种或几种;所述锰源为氯化锰、硝酸锰中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的铜基Cu-Al2O3催化剂,其特征在于,所述钇源为氯化钇、硫酸钇中的至少一种;所述铪源为硫酸铪、氯化铪中的至少一种;所述钛源为四氯化钛。
8.根据权利要求1所述的铜基Cu-Al2O3催化剂,其特征在于,所述混合水溶液中水的质量百分含量为80-90%;所述碱性水溶液的浓度为0.8-1.2mol/L;所述碱性水溶剂的质量为中间产物质量的8-10倍。
9.根据权利要求1所述的铜基Cu-Al2O3催化剂,其特征在于,所述焙烧分为两段,第一段:焙烧温度为480-520℃,焙烧时间为3-5h,焙烧升温速率为5℃/min;第二段:焙烧温度为550-650℃,焙烧时间为2-4h,焙烧升温速率为5℃/min。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的铜基Cu-Al2O3催化剂在含雌激素废水处理中的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于王晶晶,未经王晶晶许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110891420.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法