[发明专利]基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法

说明书

本发明公开了基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法，包括底座、设在底座上表面中外侧的传输构件、设在底座上表面中部的涂胶复合机构，以及设置在底座上表面的左右两侧的输料机构和出料机构，所述涂胶复合机构包括支撑架板和涂胶箱，所述支撑架板与底座中部的前后两侧固定连接，本发明涉及砂纸加工技术领域。该基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法，利用电推杆推动调节月板转动，使调节弧形槽口根据自身结构带动辊轴在限位滑动直槽口处限位向上移动，使得转动胶辊套抵压砂纸基件并推动封口抵压轮上升，复合胶液通过出胶槽口处流出，操作简单，使用方便，涂胶均匀，提高设备的涂胶效率。

技术领域

本发明涉及砂纸加工技术领域，具体为基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法。

背景技术

目前，砂布磨具已经广泛应用于汽车、机械、航天航空、化工、建材等工业领域，金属、有色金属、木工家具、石材、玻璃、陶瓷、宝石以及塑料、皮革、油漆等具有优异的粗磨、精磨、抛光作用。与固结磨具相比，砂布磨具可以折叠、弯曲、卷绕，也可以撕开或裁剪成条、块等各种形状，使用方便，可满足不同的加工要求，适于大面积和复杂型面加工，具有其它固结磨具无法替代的特性。

传统的砂纸上胶装置，上胶不均匀，在高速上胶时，甩胶现象严重，不仅造成了胶水的浪费，还极大的限制了砂纸上胶装置速度和上胶质量，批量化生产时效率低下，不适应如今砂纸上胶的发展趋势，而且现有砂纸上胶装置的驱动机构运转速度不一致容易造成砂纸基件松弛或紧绷，从而致使砂纸基件再涂胶过程中，松弛碾压形成褶皱或者紧绷断裂，影响设备的生产效率以及降低产品的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法，解决了传统的砂纸上胶装置，上胶不均匀，在高速上胶时，甩胶现象严重，限制了砂纸上胶装置速度和上胶质量，效率低下，砂纸上胶装置容易造成砂纸基件松弛碾压形成褶皱或者紧绷断裂，影响设备的生产效率以及降低产品的质量的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于砂纸生产的砂纸连续曲线涂胶复合系统及方法，包括底座、设在底座上表面中外侧的传输构件、设在底座上表面中部的涂胶复合机构，以及设置在底座上表面的左右两侧的输料机构和出料机构，所述涂胶复合机构包括支撑架板和涂胶箱，所述支撑架板与底座中部的前后两侧固定连接，所述涂胶箱的前后两侧与支撑架板内表面的前后两侧固定连接，所述涂胶箱的底部为弧形结构，且涂胶箱的底部表面开设有多组出胶槽口，所述涂胶箱内腔的中部设有出胶口闭合构件，所述出胶口闭合构件从左到右依次包括第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆，且第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆的前后两端均与涂胶箱内腔的前后两侧固定连接，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆表面的底部均固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的底端均转动连接有封口抵压轮，所述封口抵压轮包括轮转轴和橡胶轮圈，且橡胶轮圈贯穿至出胶槽口处；

所述支撑架板处通过调节构件设有多组抵压转辊，所述抵压转辊包括辊轴和转动胶辊套，所述支撑架板处开设有多组限位滑动直槽口，所述调节构件包括调节月板和电推杆，所述调节月板的上部与涂胶箱上部前后两侧的中心转动连接，所述调节月板下部的表面开设有多组调节弧形槽口，且辊轴的前后两端贯穿于限位滑动直槽口和调节弧形槽口处，所述电推杆的右端与支撑架板外表面的右侧铰接，且电推杆的输出端与调节月板底部的中心铰接。

优选的，所述伸缩组件包括限位伸缩内杆和限位伸缩筒，所述限位伸缩内杆贯穿于限位伸缩筒的内部，且限位伸缩内杆的上端与限位伸缩筒内腔的上部之间夹设有弹簧，所述限位伸缩内杆与限位伸缩筒的底口处夹设有密封胶圈。

优选的，所述涂胶箱内腔的上部设有搅动机构，所述搅动机构包括传动轴和两组搅动杆，所述第二固定杆位于涂胶箱内腔的中部，两组所述搅动杆的中部与第二固定杆的外部转动连接。

优选的，所述传动轴通过转动连接架与涂胶箱内腔上侧的中部转动连接，所述传动轴前后的两端均固定连接有离心盘，所述离心盘远离传动轴的一端固定连接有离心轴，且传动轴前后两端的离心轴之间错位设置。