[发明专利]一种基于速差起皱的皱纹纸制造系统及其制造方法在审
申请号: | 202110891911.8 | 申请日: | 2021-08-04 |
公开(公告)号: | CN113584927A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 徐岳斌 |
主分类号: | D21F7/00 | 分类号: | D21F7/00;D21F5/02;D21F5/18;D21H23/50;D21H23/78;D21F11/00 |
代理公司: | 安徽潍达知识产权代理事务所(普通合伙) 34166 | 代理人: | 张兰 |
地址: | 323400 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 起皱 皱纹纸 制造 系统 及其 方法 | ||
本发明涉及一种基于速差起皱的皱纹纸制造系统,其特征在于:包括具有机架的起皱装置,所述起皱装置包括纸幅输入机构、烘缸和真空起皱辊;所述纸幅输入机构、烘缸和真空起皱辊均依次安装在机架上;所述真空起皱辊与烘缸之间相互挤压,并且真空起皱辊的转速低于烘缸的转速产生速差实现纸张起皱成型。本发明实用性强,易于推广。
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,尤其是涉及一种基于速差起皱的皱纹纸制造系统及其制造方法。
背景技术
一般生活用纸采用传统的轻干起皱工艺(LDC)使纸张起皱,这种工艺的步骤为:
纸浆头箱中的纸浆喷射长网造纸机等类似的造纸设备上成型为初始纸幅,的初始纸幅通过导辊转移到吸水毛毯上,并紧贴于吸水毛毯表面进行脱水;然后湿纸页通过导辊、压辊压榨后转移到热的烘缸表面进行干燥;最后通过刮刀紧贴纸幅表面并与纸幅发生强烈的碰撞使纸幅起皱,起皱可增加纸张的松厚度和柔软度。
随着,该行业内部的科技发展,对皱纹纸制备的工艺也日益优化,如专利公布号为“CN103286988A”,专利名称为“起皱装置,应用该起皱装置的起皱方法及起皱纸”公开的一种起皱方式,该方式是通过形机网使纸浆成形为湿的纸幅并对纸幅进行脱水;然后通过传送部对成形机网传过来的纸幅进一步脱水并达到初步起皱效果,该传送部包括结构织物、多个导辊、位于传送部与成形机网接触处的真空提纸箱,纸幅受成形机网与真空提纸箱处的结构织物之间的挤压,并且控制结构织物的移动速度小于成型机网的移动速度,从而使湿纸幅在成型网与结构织物的接触处产生堆叠达到起皱效果,经过这样的初步起皱后经过烘缸进行烘干,此时刮刀抵靠在烘缸表面,实现纸幅起皱。
但是该方式仍然存在几点问题,具体如下:
第一,初步起皱后,经过烘干的牵引和烘干后会出现起皱纸复原的效果,导致生产出来的皱纹纸质量不好;
第二,刮刀在与纸幅表面碰撞挤压的过程中,会导致纸幅中出现缺陷并且会引起纸幅出现断裂的现象;
第三,通过刮刀起皱的方式,是对干燥的纸幅进行起皱,这样的方式刮刀长期使用会残留很多纸屑,导致需要经常清洁刮刀或者更换刮刀,并且会产生粉尘,影响车间工作环境;
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种基于速差起皱的皱纹纸制造系统及其制造方法。
本发明的技术方案是这样实现的:一种基于速差起皱的皱纹纸制造系统,其特征在于:包括具有机架的起皱装置;
所述起皱装置包括纸幅输入机构、烘缸和真空起皱辊;所述纸幅输入机构、烘缸和真空起皱辊均依次安装在机架上;
所述真空起皱辊与烘缸之间相互挤压,并且真空起皱辊的转速低于烘缸的转速产生速差;
所述真空起皱辊包括内辊、外辊和真空抽气管,所述内辊设置在外辊(132)内部且与外辊同轴设置;所述内辊和外辊之间设置有密封空腔(134);所述外辊上设置有若干排均匀分布的抽吸孔组,抽吸孔组由若干中心位于同一直线的通孔构成;所述外辊的一段安装有真空吸管座、所述真空吸管座内设置有与密封空腔连通的真空抽气管;
所述内辊的两端设置有第一转动轴,第一转动轴远离内辊的一端安装有第二转动轴,第二转动轴直径小于第一转动轴。
优选为:还包括烘干装置;
烘干装置包括烘干箱本体、设置在烘干箱本体以及用于持续供应干燥热风的热风供应系统;
所述烘干箱本体底部开设有进风通道,顶部开设有出风通道;所述热风供应系统将热风沿着进风通道自下而上送入烘干箱本体内部;
所述烘干箱本体内部设置有运输辊组,运输辊组使湿纸幅在烘干箱本体内部连续弯折;烘干箱本体外设置有用于收卷纸张的收卷轮;所述烘干箱本体侧壁上开设有供毛毯和纸页穿过的传送通道。
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