[发明专利]一种AAC内墙板的加工工艺

权利要求书

1.一种AAC内墙板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将生石灰、骨料分别通过共振研磨机进行研磨并过滤，得到颗粒直径为2000-3000目的生石灰粉末和骨料粉末；

步骤二：将水和生石灰粉末放入混合设备内进行混合，使得生石灰粉末与水反应并充分放热，将石灰浆的温度控制在30-50℃，并保持100-150r/min的速度匀速搅拌，得到石灰浆；

步骤三：保持石灰浆的搅拌速度，先加入骨料粉末、水泥和石膏，同时将搅拌速度提高至300-400r/min，搅拌20-30min，保持搅拌速度不变，然后加入铝粉、酚醛树脂和发泡剂，继续搅拌10-20min，制得AAC内墙板基料；

步骤四：人工将墙板骨架(2)放置于AAC内墙板模具内；

步骤五：将制得的AAC内墙板基料通过搅拌浇注机浇筑于AAC内墙板模具内，保持25-35℃，静置2-3h，静置完成之后，将模具放置于湿度为85-90％，温度为25-28℃的养护室内静置3-4h，制得AAC内墙板基板；

步骤六：将制得AAC内墙板基板放置于切割生产线上通过自动切割装置进行切割，并通过打磨机进行打磨抛光，即得到AAC内墙板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种AAC内墙板的加工工艺，其特征在于，所述墙板骨架(2)的制备方法为：

步骤A1：将聚乙烯、增塑剂和玻璃纤维加入至热熔搅拌机内进行熔化并搅拌混合，熔化温度为135-150℃；搅拌过程中缓慢加入酚醛树脂，保持搅拌速度为100-120r/min，搅拌5-10min，制得骨架基料；

步骤A2：将骨架基料放置于浇注机内，浇注机将骨架基料浇筑至骨架模具内，然后置于温度为45-50℃的固化机内进行固化，固化时间为1-1.5h；

步骤A3：将固化完成的骨架胚料由骨架模具内取出，放置于化成设备内进行高温化成蒸发，制得墙板骨架(2)，化成温度为85-90℃，化成时间为4-5h。

3.根据权利要求1所述的一种AAC内墙板的加工工艺，其特征在于，所述骨料为砂和粉煤灰中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种AAC内墙板的加工工艺，其特征在于，所述水、生石灰粉末、骨料粉末、水泥、石膏、铝粉、酚醛树脂和发泡剂的重量比为100:20-25：30-33:12-18：3-6:5-8：11-12：7-9。

5.根据权利要求2所述的一种AAC内墙板的加工工艺，其特征在于，所述化成设备的工作原理为：

将固化完成的骨架胚料由骨架模具内取出之后，将骨架胚料插接于架盒(13)的架孔(131)内，然后再将架盒(13)放置于机箱(10)内部的架板(12)上，然后关闭箱门(101)，通过锁紧环(15)转动安装于锁紧杆(14)上进而对箱门(101)进行锁紧，然后启动机箱(10)底部风箱(16)内的风扇和机箱(10)内部的电热灯管(111)，便可以对架盒(13)上的骨架胚料进行化成工作。