[发明专利]全自动可多面加工的组合机床

说明书

本发明涉及组合机床设计技术领域，具体涉及全自动可多面加工的组合机床，包括机床罩、机床架，所述机床罩活动安装于机床架上，所述机床罩内安装有循环工位机构，所述机床架内安装有支撑机构，所述机床罩两侧对称设置有两个起升机构。本发明通过机床罩内循环工位机构的设置，在不同的工位座上安装对应的加工工位，在机床罩内无需移动加工件的位置，可以根据需求，将需要加工的工位座上的工位移动至加工件旁边，自动化程度高，循环工位机构可以安装多个工位座，大大提升整个组合机床上可以安装的工位数量，提高整个组合机床可加工的方式，同时通过机床罩的设置，使得加工件的加工过程在机床罩内进行，避免加工过程中的废屑四溅。

技术领域

本发明涉及组合机床设计技术领域，具体涉及全自动可多面加工的组合机床。

背景技术

目前加工型的生产企业在用的加工机床分为两种，一种是传统的单机单工种加工机床，另一种是组合机床。其中，现有的组合机床上的工位位置都为固定设计，在加工件加工时需要将其移动至工位指定加工位置，当工位数量过多时，需要经常调节加工件的位置，同时整个组合机床的体积也更大，同时在组合机床上加工时需要夹具对加工件进行固定，现有的夹具容易残留之前加工留下的废屑，在对下一个加工件进行夹持后，夹具上的废屑容易附着在加工件上。

发明内容

本发明的目的在于提供全自动可多面加工的组合机床，解决以下技术问题：（1）解决现有技术中组合机床上的工位位置都为固定设计，在加工件加工时需要将其移动至工位指定加工位置，当工位数量过多时，需要经常调节加工件的位置，同时整个组合机床的体积也更大的技术问题；（2）解决现有技术中现有的组合机床不方便对加工件的顶面以及底面进行加工处理，同时加工时需要夹具对加工件进行固定，现有的夹具容易残留之前加工留下的废屑，在对下一个加工件进行夹持后，夹具上的废屑容易附着在加工件上的技术问题；（3）解决现有技术中带有机床罩的组合机床内部难以进行清理以及维修的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

全自动可多面加工的组合机床，包括机床罩、机床架，所述机床罩活动安装于机床架上，所述机床罩内安装有循环工位机构，所述机床架内安装有支撑机构，所述机床罩两侧对称设置有两个起升机构。

进一步的，所述机床罩外壁顶部固定安装有固定电机，所述机床罩内壁顶部固定安装有固定杆，所述循环工位机构包括顶吊架，所述顶吊架上转动安装有旋转吊链，所述旋转吊链上安装有若干连接架，所述机床罩一侧转动安装有开关门。

进一步的，所述连接架一侧固定安装有安装气缸，所述安装气缸活塞杆端部连接工位座，所述连接架上滑动安装有两个导向杆，所述导向杆一端与工位座固定连接。

进一步的，所述固定电机输出轴端部安装有旋转轮，所述固定杆上转动安装有周转盘、旋转盘，所述旋转盘设置于周转盘下方，所述旋转轮与旋转盘之间通过皮带传动连接，所述周转盘与旋转吊链为配合构件。

进一步的，所述支撑机构包括驱动电机，所述驱动电机输出轴连接第一丝杠，所述第一丝杠螺纹连接进出座，所述进出座顶部固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸活塞杆端部连接固定座，所述固定座为中空结构，所述固定座内固定安装有调节电机，所述调节电机输出轴端部安装有齿轮，所述齿轮两侧设置有两个齿条，所述齿轮啮合连接齿条，所述固定座两侧设置有两个限位板，两个限位板与两个齿条一一对应，所述限位板与齿条固定连接，所述限位板一侧固定安装有引导杆，所述引导杆滑动贯穿固定座一侧，所述固定座顶部固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸输出轴连接旋转平台。

进一步的，所述限位板一侧固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有升降气缸，所述升降气缸活塞杆连接升降块，所述升降块上固定安装有翻转电机，所述翻转电机输出轴连接限位壳，所述限位壳一侧安装有限位网板，所述限位壳内安装有负压风扇。