[发明专利]克拉管电热熔连接装置及方法

说明书

一种克拉管电热熔连接装置及方法，它包括调节臂、夹持件和驱动机构，通过在夹持件的两端分别设置两个夹持件，夹持件的连板分别与调节臂的左臂和右臂连接，驱动机构的齿条和齿轮分别与调节臂的左臂和右臂连接，通过夹持件的两个半圆形弧板组成圆形夹持环夹持两个克拉管相互靠近的两端，通过驱动机构驱动左臂和右臂带动两个夹持件相互靠近或远离，焊接过程中有利于克拉管端头材料充分熔合，提高焊接质量，避免漏点造成后期补焊，有利于提高施工效率，操作简单方便。

技术领域

本发明属于海洋基础防护技术领域，涉及一种克拉管电热熔连接装置及方法。

背景技术

克拉管是既热态缠绕成型的高密度聚乙烯结构壁管，以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。该管材具有安装性能优异，较好的柔韧性，能承受一定量的轴向线变位和相对角变位。且环保安全型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。

克拉管管材标准长度一般为6m或9m供货，管道连接方式一般为电热熔连接，电热熔接原理是利用电熔焊机给电熔管件内壁镶嵌的电热丝通电，从而使电热丝产生热效应，热能将管材管件接触面的PE材料加热并熔合，从而完成一次焊接过程，并施加适当的压力，冷却后便可牢固地融为一体。目前施工工艺为将两侧管道承插口对接定位，通过吊带或手动葫芦等将对接管道张紧后，利用电熔焊机对管道电热丝通电加热使两侧管材熔合一起。该施工方法无法判定通电后管材熔合是否充分，根据经验判定焊接充分往往导致管材焊接质量无法保证，后续闭水试验导致漏点较多，需要返工补焊，影响施工效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种克拉管电热熔连接装置及方法，结构简单，采用在夹持件的两端分别设置两个夹持件，夹持件的连板分别与调节臂的左臂和右臂连接，驱动机构的齿条和齿轮分别与调节臂的左臂和右臂连接，夹持件的两个半圆形弧板组成圆形夹持环夹持两个克拉管相互靠近的两端，驱动机构驱动左臂和右臂带动两个夹持件相互靠近或远离，焊接过程中有利于克拉管端头材料充分熔合，提高焊接质量，避免漏点造成后期补焊，有利于提高施工效率，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种克拉管电热熔连接装置，它包括调节臂、夹持件和驱动机构；所述夹持件的连板分别与调节臂的左臂和右臂连接，调节臂的左臂和右臂相互滑动配合，夹持件的两个半圆形弧板组成圆形夹持环，圆形夹持环位于调节臂下部，驱动机构的齿条和齿轮分别与调节臂的左臂和右臂连接，驱动机构驱动两个夹持件相互靠近或远离。

所述调节臂包括左臂和右臂组成的开口朝下的U型结构，滑件穿过左臂和右臂与其滑动配合。

所述左臂和右臂为直角臂，其横截面为矩形结构，左臂和右臂的一侧皆设置滑槽，滑孔位于滑槽内贯穿左臂和右臂。

所述滑件包括滑轴两端连接的滑块，滑轴与滑孔配合，滑块与滑槽滑动配合。

所述右臂的水平段上设置刻度与左臂的水平段端头对应。

所述夹持件的两个半圆形弧板开口端设置耳板，紧固件穿过耳板连接固定，其中一个半圆形弧板外壁径向连接有连板。

所述连板为两个平板组成的卡槽，左臂和右臂的端头位于卡槽内，紧固件穿过卡槽连接固定。

所述驱动机构包括齿条啮合的齿轮，齿轮轴与齿轮和手轮连接。

如上所述的克拉管电热熔连接装置的施工方法，它包括如下步骤：

S1，处理基础，采用挖机开挖基槽，对基槽底部进行夯实或浇筑处理；

S2，放管，将克拉管放置于基槽内，每两个克拉管的端头相互靠近；