[发明专利]一种玻璃油瓶瓶封合压纹装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种玻璃油瓶瓶封合压纹装置及其实施方法，封合压纹装置包括基础吊架、压纹组件和环状驱动组件，所述环状驱动组件与基础吊架活动连接，环状驱动组件的底端安装压纹组件；其中环状驱动组件底端连接的压纹组件可以转动，压纹组件中的压合单元用于对玻璃油瓶进行封口压纹工作，压合单元中的压合头装配方便，环状驱动组件工作时由伺服电机驱动，主动齿轮转动并带动套框，由于套框通过第一滚球和第二滚球连接搭接环，这样套框就能平稳的在搭接环外侧转动，套框带动压纹组件转动，压纹组件转动的同时进行进行封口压纹工作，整个封合压纹装置具有很好的封口压纹效果，工作效率高，同时零件拆装简单，便于检修更换。

技术领域

本发明涉及到一种瓶口封合技术，特别涉及一种玻璃油瓶瓶封合压纹装置及其实施方法。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料和油品包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。其中玻璃油瓶已经深入平常百姓家。

玻璃油瓶在装满油料后需要对其进行封口。市面上玻璃油瓶油瓶封口盖主要有两大类：滚轧式和凸耳式。滚轧式和凸耳式玻璃油瓶油瓶封口盖均存在一些问题，同时其在进行风口时就会存在一定的操作困难。其中现有的工件进行封口时，易存在封口压纹效果一般，有油料渗出的可能，同时现有的包装机械结构死板调节不便，不利于检修和更换配件。

其中公开号CN104016575B公开了一种玻璃电解液瓶封口方法及封口装置，包括：调整二氧化碳激光打标机和精密可调工作台的位置；将注有电解液的玻璃电解液瓶装入设置在电动旋转夹具上的玻璃电解液瓶夹具中，微调所述精密可调工作台，使得预览激光红色光斑指在玻璃电解液瓶口部位；在所述二氧化碳激光打标机和所述电动旋转夹具配合下依次进入熔融工步，整形工步，退火工步。采用上述方法封口后的玻璃电解液瓶通过高温试验、低温试验和室温存储试验后经检查电解液泄露情况，产品的合格率与现有技术相比显著提高，从而提高了玻璃电解液瓶的封口质量。上述专利虽然能提高封口合格率，但是还是没有解决现有设备封口压纹效果一般和不利于检修和更换配件的问题。

发明内容

发明的目的在于提供一种玻璃油瓶瓶封合压纹装置及其实施方法，该发明具有很好的封口压纹效果，工作效率高，同时零件拆装简单，便于检修更换的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃油瓶瓶封合压纹装置，包括基础吊架、压纹组件和环状驱动组件，所述环状驱动组件与基础吊架活动连接，环状驱动组件的底端安装压纹组件；

所述压纹组件包括气缸、压合单元、基础环、横梁和内环，内环的外壁与基础环连接，基础环的外壁与横梁固定，横梁通过其预设的槽位安装气缸，气缸的输出端安装压合单元，横梁的两端均与环状驱动组件连接；

环状驱动组件包括竖置柱、圆板、伺服电机、主动齿轮、套框、搭接环、第一滚球和第二滚球，竖置柱的底端与横梁固定，竖置柱的顶端连接圆板，圆板的顶面固定有与其轴线方向重合的套框，套框的内腔壁通过第一滚球和第二滚球连接搭接环，搭接环与基础吊架的底端固定，套框的外壁与主动齿轮接触，主动齿轮安装在伺服电机的输出端上，伺服电机的尾端连接基础吊架。

进一步的，所述基础吊架包括安装板和伸出柱，伸出柱的顶端与安装板中心焊接固定，伸出柱的底端伸入套框的内侧，伸出柱的底端与搭接环固定。

进一步的，所述压合单元贯穿基础环与内环，内环的内壁开设有外扩的斜槽。

进一步的，所述压合单元包括压合头、横置圆柱和限位套，压合头与横置圆柱的一端连接，横置圆柱的另一端连接气缸的输出端，横置圆柱的外壁与限位套活动连接，限位套安装在横梁预设的槽位中。

进一步的，所述压合头呈圆锥状，压合头的侧壁中心处安装有螺纹短柱，压合头通过螺纹短柱连接横置圆柱。