[发明专利]一种玻璃油瓶的瓶口热熔收缩设备及其实施方法

说明书

本发明公开了一种玻璃油瓶的瓶口热熔收缩设备及其实施方法，其中包括活动圆管、基础圆管、变形热缩组件和驱动气缸，基础圆管外侧的活动圆管可以上下移动，驱动气缸工作时可以驱动活动圆管，使活动圆管上下移动，活动圆管向下移动会迫使变形弧板发生形变，变形弧板发生变形的同时热熔构件也会发生位置变化，热熔构件用于对玻璃油瓶瓶口进行瓶口热熔收缩，热熔构件可以根据需求进行调节，以满足不同的使用需求，其中拧动调节旋钮即可使石英管的位置发生变化，操作方便，同时支撑架用于支撑变形弧板，支撑架可以保证变形弧板在驱动气缸回收时快速回到初始状态；支撑架中的两块金属弹性片可以适应性的进行安装拆卸，便于检修维护。

技术领域

本发明涉及到一种玻璃油瓶生产设备，特别涉及一种玻璃油瓶的瓶口热熔收缩设备及其实施方法。

背景技术

玻璃油瓶的瓶口需要进行包装，其中就包括玻璃油瓶瓶口热熔收缩。玻璃油瓶瓶口热熔收缩采用收缩薄膜包裹在玻璃油瓶瓶口外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧玻璃油瓶瓶口，充分显示玻璃油瓶的外观，提高玻璃油瓶的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的玻璃油瓶能密封、防潮、防污染，并保护玻璃油瓶免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性。然而，市场上的许多玻璃油瓶瓶口热熔收缩机只针对单一规格的产品，难以满足不同瓶口的使用需求，同时零件检修维护较为繁琐。

专利公开号CN204871797U公开了一种玻璃油瓶瓶口热熔收缩机，包括：一烤箱，所述烤箱内设有风机和石英管，所述风机设置在所述烤箱的顶部，所述石英管设置在所述烤箱的中部，所述石英管均匀设置在所述风机的两侧，所述石英管用于加热；以上专利中的收缩机结构简单、操作方便、密封效果好；但是其还没有解决现有的玻璃油瓶瓶口热熔收缩机难以满足不同瓶口的使用需求，同时零件检修维护较为繁琐的缺陷。

发明内容

发明的目的在于提供一种玻璃油瓶的瓶口热熔收缩设备及其实施方法，该发明具有热熔构件可以根据需求进行调节，以满足不同的使用需求，调节方便同时零件检修维护便利的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃油瓶的瓶口热熔收缩设备，包括活动圆管、基础圆管、变形热缩组件和驱动气缸，所述变形热缩组件安装在基础圆管的底端，所述基础圆管贯穿活动圆管并与其活动连接，基础圆管的外壁还安装有均匀分布的驱动气缸，驱动气缸的输出端连接活动圆管；

所述变形热缩组件包括变形弧板、支撑架和热熔构件，变形弧板的顶端与基础圆管固定，变形弧板的内壁与支撑架连接，支撑架还与基础圆管的内壁固定，变形弧板的底端安装热熔构件。

进一步的，所述变形弧板与基础圆管的连接处圆滑过渡，变形弧板的外壁还与活动圆管的内壁底边接触。

进一步的，所述支撑架包括横置圆框、锁紧螺栓和金属弹性片，横置圆框与基础圆管的内壁固定，横置圆框的底面中心处开设有螺纹孔，横置圆框通过此螺纹孔连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓还与金属弹性片的中心处连接，金属弹性片的边缘与变形弧板接触。

进一步的，所述金属弹性片共有两块，两块金属弹性片垂直分布，锁紧螺栓将两块金属弹性片固定在横置圆框的下方。

进一步的，所述热熔构件包括横置圆柱、基础弧板、安装弧板、石英管、过渡柱、过渡圆钉和调节旋钮，横置圆柱的一端安装调节旋钮，横置圆柱的另一端安装过渡圆钉，过渡圆钉和横置圆柱的端面均与过渡柱活动连接，横置圆柱和过渡柱均与基础弧板活动连接，基础弧板与变形弧板的底端固定，过渡柱的一端与安装弧板的外端面固定，安装弧板的内端面安装有石英管。

进一步的，所述横置圆柱靠近过渡圆钉的一端开设有外螺纹，横置圆柱通过螺纹配合的方式与基础弧板活动连接，过渡柱的横截面呈矩形。

进一步的，所述基础弧板与安装弧板的数量相同，基础弧板的中心轴线与安装弧板的中心轴线相重合，基础弧板的厚度值大于安装弧板的厚度值。