[发明专利]一种铝棒加工熔铸模具

说明书

本发明涉及铝棒加工技术领域，且公开了一种铝棒加工熔铸模具，括底座，所述底座上设置有出料口，所述底座的上表面固定连接有定模具，所述定模具包括第一部分、第二部分和第三部分，所述定模具的一侧设置有一号风机，所述底座的上表面分别固定连接有水箱、立柱和二号气缸，所述二号气缸上固定有一号气缸，所述二号气缸与一号气缸在控制器控制下同时进气；本发明通过定模具的第一部分、第二部分和第三部分旋转，使铝棒不再粘接在熔铸腔内壁，铝棒通过自身重力从出料口卸料，实现了自动卸料的目的。

技术领域

本发明涉及铝棒加工技术领域，具体为一种铝棒加工熔铸模具。

背景技术

我国废铝再生利用主要采用火法熔炼,产生废气并有可能对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中，采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等，燃料在燃烧之后，产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体；炉料(废铝)加热之后，废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧，也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物；在熔炼过程，为了减少烧损、提高铝的回收率并保证铝合金的质量，要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂，这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应，产生大量的废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对环境产生污染。

现有的铝棒加工熔铸模具虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在一些缺点：

1、卸料需要人工卸料；

2、再生铝废气对工作人员的身体健康产生危害。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝棒加工熔铸模具，以解决了背景技术中提出的问题：

1、卸料需要人工卸料；

2、再生铝废气对工作人员的身体健康产生危害。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝棒加工熔铸模具，包括底座，所述底座上设置有出料口，所述底座的上表面固定连接有定模具，所述定模具的一侧设置有一号风机，所述底座的上表面分别固定连接有水箱、立柱和二号气缸，所述二号气缸上固定有一号气缸，所述二号气缸与一号气缸在控制器控制下同时进气；所述立柱的侧面滑动连接有移动板，所述移动板的下表面与一号气缸的输出端固定连接，所述移动板的下表面固定连接有安装柱，所述安装柱的下表面固定连接有动模具，所述安装柱的表面固定连接有密封机构，所述安装柱的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有二号风机，所述水箱的上表面固定连接有通气管道。

优选的，所述定模具包括第一部分、第二部分和第三部分，该三部分中间设置有熔铸腔，且第一部分、第二部分和第三部分相邻面均设置有多个凹槽，所述凹槽内固定有一号弹簧；所述第一部分和第二部分的底端均设置有多个斜槽，且位于第一部分和第二部分上的斜槽的倾斜方向相反，所述斜槽的相对方向位于第二部分和第三部分的顶端设置有斜块，所述第三部分的侧壁通过进料管与熔铸腔连通，所述第三部分固定在底座上，所述第三部分的底设置有抽槽，所述抽槽内配合有抽板，所述抽板在抽槽内能挡住出料口。

优选的，所述二号气缸的输出端固定有拉杆，所述拉杆与抽板固定连接。

优选的，所述水箱的上表面固定连接有进水接头。

优选的，所述密封机构包括与安装柱表面固定连接的弹簧座，所述弹簧座的下表面固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的底端固定连接有密封罩，所述二号弹簧套设于安装柱的表面，所述密封罩的上表面开设有滑孔，且滑孔的内壁与安装柱的表面滑动连接。

优选的，所述通气管道包括与水箱上表面固定连接有第一连接管，所述第一连接管的内壁滑动连接有第二连接管，所述第二连接管的顶端与移动板的上表面固定连接，所述第一连接管的底端贯穿水箱的内顶壁并延伸至水箱内腔靠底部位置。