[发明专利]一种正交异性钢桥面板施工安装现场整体退火工艺

权利要求书

1.一种正交异性钢桥面板施工安装现场整体退火工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A、确定正交异性钢桥面板的退火工艺参数；

步骤B、对正交异性钢桥面板进行整体退火热工计算，得到正交异性钢桥面板整体退火所需总热量；

步骤C、根据步骤B中正交异性钢桥面板整体退火所需总热量确定加热器的数量及加热器的排版；

步骤D、编制现场整体退火方案；

步骤E、现场搭设退火炉；

步骤F、对退火炉进行质量检验并试炉；

步骤G、将正交异性钢桥面板固定在退火炉上，对正交异性钢桥面板进行整体退火；

步骤H、对退火后的正交异性钢桥面板进行力学及工艺性能测试。

2.根据权利要求1所述的正交异性钢桥面板施工安装现场整体退火工艺，其特征在于，步骤A中，正交异性钢桥面板的退火工艺参数包括：退火温度、保温时间、升温速度以及降温速度。

3.根据权利要求1所述的正交异性钢桥面板施工安装现场整体退火工艺，其特征在于，步骤B中，所述正交异性钢桥面板整体退火所需总热量Q_总由以下公式计算得到：Q_总＝Q_件+Q_工+Q_衬+Q_蓄+Q_短；

式中：Q_件为加热至退火温度时加热工件所吸收的热量；Q_工为加热至退火温度时加热工装及加热器所吸收的热量；Q_衬为达到退火温度并保持恒温时退火炉炉衬所散发的热量；Q_蓄为加热至退火温度时退火炉炉体所吸收的热量；Q_短为达到退火温度并保持恒温时退火炉热桥短路热损失。

4.根据权利要求3所述的正交异性钢桥面板施工安装现场整体退火工艺，其特征在于，

加热至退火温度时加热工件所吸收的热量Q_件由以下公式计算得到：

式中：G_件为工件的质量；C₂为工件在退火温度下的平均比热；C₁为工件在入炉温度下的平均比热；t2为工件的退火温度；t1为工件的入炉温度；τ为工件的升温时间；

加热至退火温度时加热工装及加热器所吸收的热量Q_工由以下公式计算得到：

式中：G_工为工装及加热器的总质量；C₂为工装及加热器在退火温度下的平均比热；C₁为工装及加热器在入炉温度下的平均比热；t2为工装及加热器的退火温度；t1为工装及加热器的入炉温度；τ为工装及加热器的升温时间。

达到退火温度并保持恒温时退火炉炉衬所散发的热量Q_衬由以下公式计算得到：Q_衬＝Q_墙、盖+Q_底；

式中：Q_墙、盖为炉墙和炉盖散发的热量；Q_底为炉底散发的热量；

加热至退火温度时退火炉炉体所吸收的热量Q_蓄由以下公式计算得到：

式中：V为炉体体积；ρ为炉体材料平均密度；Δt为炉体材料的平均温升；c为炉体材料的平均比热；τ为炉子的升温和保温时间之和；

达到退火温度并保持恒温时退火炉热桥短路热损失Q_短由以下公式计算得到：

Q_短＝kQ_衬

式中：k为热短路系数；Q_衬为达到退火温度并保持恒温时退火炉炉衬所散发的热量。