[发明专利]一种消除电容器再生电压的方法及装置

说明书

本发明属于电容器制造设备技术领域，尤其涉及一种消除电容器再生电压的方法，包括如下步骤：S1：若干电容器经老化机老化处理后，依次出料至出料盘，且电容器的引线朝上；S2：电容器在出料盘内存放至少20分钟；S3：电容器由自动推料机构推送至出料盘的料盘出料口，并从料盘出料口处的放电毛刷的金属刷毛间穿过，且经电容器的引线与金属刷毛接触放电后排出出料盘；S4：电容器包装出货时，在若干电容器的引线一侧用放电箔覆盖使电容器处于短路放电状态；S5：拆除包装时，先将包装倒置并晃动使电容器的引线与放电箔充分接触放电。

技术领域

本发明属于电容器制造设备技术领域，尤其涉及一种消除电容器再生电压的方法及装置。

背景技术

铝电解电容器先充电，再放电，将其正负极端子开路放置一段时间后，两端子间又会产生上升的电压，这种电压称之为再生电压。再生电压在铝电解电容器开路放置10天~20天时达到峰值，然后逐渐降低，再生电压有随元件变大而增大的趋势。一般，这种电压值能够达到原先施加电压的15%~25%，其存在与介质吸收现象有关。

当电压施加在介质之上时，在介质内部由于介质反应引起电子的迁移从而在介质内部产生感应电场，其方向与介质表面的电压方向相反，这种现象称为极化反应。在施加电压引起介质极化后，如果两端子进行放电一直到端子间的电压为零，而后将其开路放置一段时间后，一种潜在的电势将出现在两端子上，这样就引起了再生电压。

如果铝电解电容器在产生再生电压后，两端子短路，可能引发的后果有如下几点：1）瞬间高电压放电出现触电，以及引起的火花导致装配线上的操作员工的恐惧感；2）导致一些低压驱动元件（如CPU，存储器等）被击穿的危险。

目前，在铝电解电容器行业规范中，尚未对类似电容器再生电压的检测标准和测试方法作具体规定，但一般建议客户使用前先进行短路放电。现有的消除再生电压的技术方案，均为电容器包装后的措施。但在整个铝电解电容器生产过程中，再生电压还会产生其它影响，如：再生电压会导致正极引线端子与负极引线端子之间，或正负极引线端子与铝壳之间短路引起火花，造成引线露铜或铝壳外部损伤，原有做法无法避免此类问题。

发明内容

为解决现有技术存在的铝电解电容器产生再生电压的问题，本发明提供一种消除电容器再生电压的方法及装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下，一种消除电容器再生电压的方法，包括如下步骤：

S1：若干电容器经老化机老化处理后，依次出料至出料盘，且电容器的引线朝上；

S2：电容器在出料盘内存放至少20分钟；

S3：电容器由自动推料机构推送至出料盘的料盘出料口，并从料盘出料口处的放电毛刷的金属刷毛间穿过，且经电容器的引线与金属刷毛接触放电后排出出料盘；

S4：电容器包装出货时，在若干电容器的引线一侧用放电箔覆盖使电容器处于短路放电状态；

S5：拆除包装时，先将包装倒置并晃动使电容器的引线与放电箔充分接触放电。

作为优选，电容器在出料盘内存放20分钟~30分钟。再生电压在铝电解电容器开路放置10天~20天时达到峰值，在铝电解电容器开路放置1小时左右达到峰值的90%，在铝电解电容器开路放置20分钟~30分钟达到峰值的60%~70%，此时对电容器进行短路放电可基本消除电容器再生电压，有效避免在电容器生产过程中，电容器瞬间高电压放电出现触电，以及短路引起的火花造成引线露铜和/或铝壳外部损伤和/或装配线上的操作员工的恐惧感，在电容器开路放置20分钟~30分钟对电容器进行短路放电效率最高，大大提高生产效率。

进一步地，该消除电容器再生电压的方法还包括步骤S6，拆除包装后以及使用前将若干电容器倒至金属托盘上，并搅合使各个电容器的引线相互接触进一步放电。进一步充分消除再生电压。