[发明专利]一种履带式锭模

说明书

本发明涉及一种履带式锭模，包括支撑架、导轨、夹板、头轮架、头轮和传动机构，所述支撑架顶部和底部两侧对称安装有导轨，所述支撑架内部且位于导轨顶侧和底侧安装有夹板，所述支撑架两端分别安装有头轮架；边浇注溶液，铸铁托盘边移动，浇注溶液速度与铸铁托盘移动速度匹配一致，达到理想的效果；前端浇注溶液，随着铸铁托盘移动，溶液转化为固体，铸铁托盘移动至一端的头轮处进行翻转，硅板落入破碎机完成破碎，直接用锤子破碎成小颗粒；铸铁托盘移动，使溶液变薄，固化时间缩短，分子结构稳定，解决了偏析现象，整体工艺更环保安全，且创造更多的经济效益。

技术领域

本发明涉及锭模加工技术领域，尤其涉及一种履带式锭模。

背景技术

目前，国内金属硅、硅铁、镍铁等冶炼企业的产品冷却，一般采用普通锭模，将溶液倒入锭模池内，自然冷却，冷却后脱模，再用人工用锤子破碎，装袋、定量、入库。

现有的锭模浇注加工时，由于无法定点浇注，因此对于浇注产生的烟气难以全面回收，同时无法实现移动式浇注后完成破碎和回收，整体工艺繁琐。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种履带式锭模，解决了现有的锭模浇注加工时，由于无法定点浇注，因此对于浇注产生的烟气难以全面回收，同时无法实现移动式浇注后完成破碎和回收，整体工艺繁琐的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种履带式锭模，包括支撑架、导轨、夹板、头轮架、头轮和传动机构，所述支撑架顶部和底部两侧对称安装有导轨，所述支撑架内部且位于导轨顶侧和底侧安装有夹板，所述支撑架两端分别安装有头轮架，所述头轮架上转动安装有头轮，两端所述头轮通过首尾连接的若干个传动机构传动连接，所述支撑架顶部两侧对称安装有护板；

所述传动机构包括铸铁托盘、链条和连接轴轮，所述铸铁托盘底部两侧对称安装有链条，相邻所述铸铁托盘的链条端部通过连接轴轮连接。

优选的，所述头轮架顶部两侧均安装有轴座，所述头轮两端均安装有第一转轴，且第一转轴安装在轴座上。

优选的，一端所述头轮架侧壁安装有安装架，所述安装架上分别安装有减速机和电机，所述减速机输入端和电机输出端均安装有链轮，且两个链轮通过传动链传动连接，所述减速机输出端与一端头轮的第一转轴通过联轴器连接。

优选的，所述铸铁托盘和链条通过螺栓连接，所述连接轴轮包括第二转轴、轴承和滚轮，所述第二转轴端部通过轴承安装有滚轮，且滚轮滚动安装在导轨上，相邻所述链条端部通过第二转轴贯穿连接，且第二转轴通过穿销贯穿限位，所述链条与头轮外侧接触。

优选的，所述头轮架一端安装有破碎机，所述破碎机的出料部安装有硅块箱。

优选的，该履带式锭模的具体操作步骤如下：

步骤一：通过安装架上的电机工作，此时通过传动链和链轮的传动，进而带动减速机工作，实现一端头轮在头轮架上转动，此时若干个传动机构在两端的头轮架上传动，而铸铁托盘底侧固定的链条通过连接轴轮在导轨上滚动实现铸铁托盘的移动；

步骤二：硅液经过导流槽进入移动的铸铁托盘内，且在移动的过程中，经过导流槽下方的铸铁托盘逐一被浇注硅液，在后续的移动过程中，铸铁托盘内的硅液固化，固化后的硅板颜色由红色变为灰色后，此时起到破碎机，当铸铁托盘移动至一端的头轮处进行翻转，此时硅板落入破碎机完成破碎收集在硅块箱内。

本发明的有益效果是：通过安装架上的电机工作，此时通过传动链和链轮的传动，进而带动减速机工作，实现一端头轮在头轮架上转动，此时若干个传动机构在两端的头轮架上传动，而铸铁托盘底侧固定的链条通过连接轴轮在导轨上滚动实现铸铁托盘的移动，此时硅液经过固定导流槽进入移动的铸铁托盘内，且在移动的过程中，经过导流槽下方的铸铁托盘逐一被浇注硅液，实现定点浇注，能够回收浇注时产生的烟气，使之更环保；

边浇注溶液，铸铁托盘边移动，浇注溶液速度与铸铁托盘移动速度匹配一致，达到理想的效果；