[发明专利]一种环保幻彩鞋材及其鞋底

说明书

本发明公开一种环保幻彩鞋材，步骤一：备料，步骤二：将废品、不良品的发泡鞋底放入开炼机内，并加入滑石粉和架桥剂炼制，破碎细筛出1‑1.5mm的有色颗粒物，步骤三：将原料和有色颗粒物倒入密炼机内，在温度110度下密炼2‑3分钟，出粒，造出其粒径为3‑4mm的星点颗粒；此星点颗粒即可作为用于发泡鞋底的带有色彩的发泡鞋材。本发明的一种环保幻彩鞋材，将不良品的带有颜色的发泡鞋底回收利用与发泡主材一同搅拌成具有发泡功能的鞋材，使整个鞋材里混有不同颜色的发泡体，此种鞋材发泡出来的鞋底能带有繁星点点有颜色的色点，不会发生脱落现象，且整体鞋材的制作使废料回收利用，较为环保，成本低。

技术领域

本发明涉及材料领域，特别涉及一种鞋材和鞋底。

背景技术

众所周知，现在的鞋材的材料众多，每一种鞋材都有自身的优缺点，但是无论哪一种鞋材都只能是单一颜色，无法呈现幻彩效果，所谓的幻彩效果是指在白色鞋底表面布设有不同尺寸大小的有颜色的色点，类似在白色鞋底表面有一点一点的色点。然而，为了使鞋材表面具有色点的呈现，采用喷涂的方式在鞋材的表面喷上一点点的色点，此种喷涂方式虽能使鞋材表面呈现繁星点点的色点，但是容易脱落。

有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使整个原料完全掺杂有色点，不会造成色点脱落的环保幻彩鞋材。

本发明的另一目的在于提供一种使整个鞋底掺杂有色点，不会造成色点脱落的环保幻彩鞋底。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种环保幻彩鞋材，通过如下步骤加工而成：

步骤一：备料，称取如下重量份的原料：EVA7470 30-35重量份、EVA7350 18-21重量份、POE8150 7-9重量份、TPE4008 9-11重量份、PA08滑石粉4-6 重量份、氧化锌0.8-1.1重量份、硬脂酸0.2-0.4重量份、架桥剂0.2-0.4 重量份、中温发泡剂1.5-1.7重量份；

步骤二：将废品、不良品的非白色的发泡鞋底进行颜色分选，同一颜色的发泡鞋底放入开炼机内，并加入滑石粉和架桥剂，滑石粉占开炼机内发泡鞋底总重量的4-6％，架桥剂占开炼机内发泡鞋底总重量的0.8-1.2％，启动炼制，炼制后再破碎细筛出1-1.5mm的有色颗粒物，最终得到不同颜色的幻彩颗粒；

步骤三：将步骤一称取的原料全部倒入密炼机内，再将步骤二中不同颜色的幻彩颗粒中的至少一个颜色的有色颗粒物倒入密炼机内，且幻彩颗粒的重量份占步骤一主料总重量份的3％，在温度110度下密炼2-3分钟，出粒，造出其粒径为3-4mm的星点颗粒；此星点颗粒即可作为用于发泡鞋底的带有色彩的发泡鞋材。

一种环保幻彩鞋底，将星点颗粒倒入发泡机内进行第一发泡，形成半成品，静止冷却24小时，再将半成品的外表皮去皮，去皮后并用风枪吹尘清洁，除尘后装入成型模具内进行二次加热定型，即可发泡出带有色点的鞋底。

采用上述技术方案后，本发明的一种环保幻彩鞋材，将不良品的带有颜色的发泡鞋底回收利用与发泡主材一同搅拌成具有发泡功能的鞋材，使整个鞋材里混有不同颜色的发泡体，此种鞋材发泡出来的鞋底能带有繁星点点有颜色的色点，不会发生脱落现象，且整体鞋材的制作使废料回收利用，较为环保，成本低。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面进行详细阐述。

本发明的一种环保幻彩鞋材，步骤一：备料，称取如下重量份的原料： EVA747030-35重量份、EVA7350 18-21重量份、POE8150 7-9重量份、TPE4008 9-11重量份、PA08滑石粉4-6重量份、氧化锌0.8-1.1重量份、硬脂酸 0.2-0.4重量份、架桥剂0.2-0.4重量份、中温发泡剂1.5-1.7重量份；