[发明专利]一种生产预定硫含量的钒氮合金的方法有效
| 申请号： | 202110895539.8 | 申请日： | 2021-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN113684363B | 公开（公告）日： | 2022-09-27 |
| 发明（设计）人： | 高雷章;师启华;陈海军;尹丹凤 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C22C27/02;C22C35/00;C21C7/00 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 刘依云;刘亭亭 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 生产 预定 含量 合金 方法 | ||
1.一种生产预定硫含量的钒氮合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)检测钒氧化物的硫含量W钒氧化物；
(2)将钒氧化物的硫含量W钒氧化物和钒氮合金产品的预定硫含量W钒氮合金代入以下公式(1)中计算得到煅烧温度T，T的范围为1200-1800，单位为℃，
其中，W钒氧化物和W钒氮合金均为重量百分比；
(3)将钒氧化物和碳粉进行混合，得到混合料；
(4)向步骤(3)得到的混合料中加水继续混合，然后成型，得到成型物料；
(5)将步骤(4)得到的成型物料转移至煅烧装置中，然后在氮气气氛中并按照步骤(2)中计算得到的煅烧温度T进行煅烧，得到钒氮合金产品。
2.根据权利要求1所述的生产预定硫含量的钒氮合金的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述钒氧化物为炼钢含钒渣还原生产的钒氧化物。
3.根据权利要求1或2所述的生产预定硫含量的钒氮合金的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述钒氧化物中含有59～63重量％的V，0.5重量％的S，≤0.68重量％的C，≤0.3重量％的Na，≤0.13重量％的P，和余量的O。
4.根据权利要求1或2所述的生产预定硫含量的钒氮合金的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述碳粉中含有≥98重量％的C，≤0.13重量％的S。
5.根据权利要求1所述的生产预定硫含量的钒氮合金的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述钒氧化物和碳粉的重量比为100:(24-26)。
6.根据权利要求1所述的生产预定硫含量的钒氮合金的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述水的用量为所述混合料重量的2-4重量％。
7.根据权利要求1所述的生产预定硫含量的钒氮合金的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述成型的方式为挤压成型。
8.根据权利要求1所述的生产预定硫含量的钒氮合金的方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述氮气的纯度为99.99％。
9.根据权利要求1所述的生产预定硫含量的钒氮合金的方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述煅烧装置为推板窑、回转窑或竖式中频炉。
10.根据权利要求1所述的生产预定硫含量的钒氮合金的方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述煅烧时间≥3h。
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