[发明专利]一种分体式轮毂制造中轮辐与轮辋热复合的方法

权利要求书

1.一种分体式轮毂制造中轮辐与轮辋热复合的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a，将冷轮辋（721）放置到热复合装置中，具体为放置到加热炉输送线（1）上，该加热炉输送线（1）被配置为穿过加热炉（2）；

步骤b，启动加热炉输送线（1），将冷轮辋（721）送至加热炉（2）内加热，并进行热处理，从加热炉（2）的炉膛内出来后变成热轮辋（722），完成热轮辋（722）的生产；

步骤c，控制加热炉输送线（1）运行，将热轮辋（722）送至自动装配机中与加热炉输送线（1）对接的轮辋传送机（3）处，具体的，由轮辋传送机（3）中的棘爪（35）在气缸（38）作用下拖拽所述热轮辋（722）至轮辋移动工作台（34）上，并由位于轮辋移动工作台（34）末端的V型块（344）来完成对热轮辋（722）的定位；

步骤d，启动轮辋传送机（3）中的轮辋移动工作台（34），将定位后的热轮辋（722）输送至轮辐上料机（4）中的轮辐上料导向组件（42）中心的正下方，同时轮辐上料机（4）中的轮辐抓取装配滑台（44）将抓取对应的轮辐（71），并将轮辐（71）输送至热轮辋（722）的正上方，并控制两者同心；

步骤e，依次启动轮辐抓取装配滑台（44）中的气爪升降驱动装置（446）和气动夹爪（443）释放程序，将轮辐（71）下降并释放，轮辐（71）与热轮辋（722）的接合面完成配合，形成预装配轮毂；

步骤f，再次启动轮辋移动工作台（34），将形成的预装配轮毂送至轮毂压合机（5）中的压合盘（52）下方，压合盘（52）在压合驱动机构（53）的作用下向下移动，并对轮辐（71）产生足够下压力，使轮辐（71）与热轮辋（722）完成过盈配合，形成轮毂（8）；

步骤g，轮辋移动工作台（34）再启动，将轮毂（8）送至轮毂下料机（6）中下料机导向组件（62）中心的正下方，同时轮毂下料机（6）中的轮毂下料滑台（64）移动至轮毂（8）正上方；

步骤h，依次启动轮毂下料滑台（64）中的下料气爪升降驱动装置（646）和下料气动夹爪（643）抓取程序，将轮毂（8）抓取并提升；

步骤i，启动轮毂下料滑台（64），将抓取的轮毂（8）移除出热复合装置，并放置在指定下料位置。

2.根据权利要求1所述的一种分体式轮毂制造中轮辐与轮辋热复合的方法，其特征在于，所述的加热炉（2）中的加热过程、温度参数及其调整，以及加热时间这些热处理参数根据材料牌号或工艺要求预先设定，加热炉（2）根据材料牌号或工艺要求实现预设参数的自动控制。

3.根据权利要求1所述的一种分体式轮毂制造中轮辐与轮辋热复合的方法，其特征在于，在步骤b中，加热炉（2）的加热温度控制在300℃以下，持续时间不超过30分钟；材料表面温度≥90℃，但小于材料的退火温度。