[发明专利]一种可降解且耐高温的餐盘的生产工艺

说明书

本发明公开一种可降解且耐高温的餐盘的生产工艺，包括如下步骤：步骤一：将PLLA与PDLA按照一定比例在一定温度下进行初次共混，并造粒，用作母料；步骤二：将母料和BMI以及秸秆粉进行二次共混形成共混复合材料，共混结束后立刻模压成型，进而得到可降解且耐高温餐盘。本发明通过以PLLA为基底，PDLA、BMI和秸秆粉为共混填料制备复合可降解材料，其中PDLA的加入能够使得PLLA的耐热性能增强；双马来酰亚胺(简称BMI)作为一种交联剂，在适当的温度下能够使得线性的PLA分子链段发生交联，交联结构的出现使得原本线性的PLA聚合物基底变为三维网状结构，使得其力学性能以及耐热性能均有显著提高。

技术领域

本发明涉及可降解餐盘技术领域，具体涉及一种可降解且耐高温的餐盘的生产工艺。

背景技术

目前白色污染成为困扰人类的一大难题，白色垃圾主要指以塑料为主的高分子材料。白色垃圾很难降解的同时其原料也不可再生，通用高分子材料也存在耐温性能差的问题。因此开发一种可降解、可再生、耐热且对人体无害的聚合物材料是有必要的。

目前来说研究最为广泛的为聚乳酸(PLA)又称为聚丙交酯，是以微生物发酵产物乳酸为单体化学合成的，使用后可自动降解，不会污染环境。聚乳酸聚合物既可以是无定形玻璃状聚合物，也可以是半结晶和高结晶聚合物，玻璃化转变温度为60℃，熔点为130-180℃，挠曲温度较低，即如果使用聚乳酸作为餐盘用具，必须随其进行改性，以增强聚乳酸的耐热性能。聚乳酸的基本机械性能介于聚苯乙烯和聚酯之间，即其力学性能同样有待加强。

按照现有的技术水平，通常的将PLLA(左旋聚乳酸)与PDLA(右旋聚乳酸)物理共混，但连续使用温度上限明显较低。因此可以对现有的共混工艺进行改性，并引入新的改性材料使得聚乳酸的耐热性。向聚乳酸材料中加入双马来酰亚胺(简称BMI)，并进行共混改性。

发明内容

本发明针对现有技术存在之缺失，提供一种可降解且耐高温的餐盘的生产工艺，其方法简单、容易操作、价格低廉、制备条件温和、环境友好，可以实现可降解且耐高温的餐盘的高效持续大量生产。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种可降解且耐高温的餐盘的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一：将PLLA与PDLA按照一定比例在一定温度下进行初次共混，并造粒，用作母料；

步骤二：将母料和BMI以及秸秆粉进行二次共混形成共混复合材料，共混结束后立刻模压成型，进而得到可降解且耐高温餐盘。

作为一种优选技术方案，步骤一中，PDLA的重量为母料总重量的3-50wt％。

作为一种优选技术方案，步骤一中，PDLA的重量为母料总重量的3-10wt％。

作为一种优选技术方案，步骤一中，初次共混的温度控制在170-220℃之间。

作为一种优选技术方案，步骤二中，BMI的重量占共混复合材料总重量的0.1-10wt％。

作为一种优选技术方案，步骤二中，BMI的重量占共混复合材料总重量的0.1-2wt％。

作为一种优选技术方案，步骤二中，秸秆粉的重量占共混复合材料总重量的5-50wt％。

作为一种优选技术方案，步骤二中，秸秆粉的重量占共混复合材料总重量的10-30wt％。

作为一种优选技术方案，秸秆粉的颗粒的大小控制在300-1500目之间。

作为一种优选技术方案，步骤一中，初次共混的方式选自双辊开炼和挤出共混中的一种。