[发明专利]空心亮条模具进胶系统和注塑模具

说明书

本申请提供一种空心亮条模具进胶系统和注塑模具，空心亮条模具进胶系统包括后模芯以及斜顶块。后模芯设置有第一型腔，第一型腔中设置有凸模。斜顶块的侧面开设有凹槽。斜顶块与后模芯沿预设方向可滑动地配合，以使斜顶块具有相互切换的第一位置和第二位置。在斜顶块处于第一位置时，斜顶块嵌入后模芯内且二者于凹槽处共同限定出连通的主流道和两个分流道，两个分流道的浇口均与第一型腔连通，且两个分流道的浇口分别位于用于成型条形通孔的凸模的两侧；处于第二位置时，斜顶块脱离后模芯且能与流道料分离。其中，预设方向与开合模方向具有夹角。结构简单，成本低，注塑质量高。

技术领域

本发明涉及模具加工制造领域，具体而言，涉及一种空心亮条模具进胶系统和注塑模具。

背景技术

注塑机通过热嘴将高温的熔融态塑胶注塑进模具型腔内，要先通过一段流道部位，然后再由浇口部位进入到产品型腔内，浇口是连接热嘴和型腔的，当产品注塑完成，当产品顶出后，浇口会将流道连接在产品上，是多余的部分，要得到完全的成品，要通过加工方法将在浇口处切断流道，这样就在产品表面留下一个明显痕迹。亮条属于保险杠的装饰件，以往表面结构单一，采用单侧进胶即可。现有的亮条中间设置为空心的结构，如果还是采用单侧进胶，物料不易填充在型腔中，成型质量差。如果采用在亮条的两侧分别布设一个热嘴流道进胶，也即采用两套热嘴流道进胶，进胶结构复杂，增加了成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空心亮条模具进胶系统和注塑模具，其能够在满足成型质量的前提下降低模具成本。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本发明提供一种空心亮条模具进胶系统，空心亮条具有条形通孔，包括：

后模芯，后模芯设置有第一型腔；

以及侧面开设有凹槽的斜顶块，斜顶块与后模芯沿预设方向可滑动地配合，以使斜顶块具有相互切换的第一位置和第二位置，处于第一位置时，斜顶块嵌入后模芯内且二者于凹槽处共同限定出连通的主流道和两个分流道，两个分流道的浇口均与第一型腔连通，且两个分流道的浇口分别位于用于成型条形通孔的凸模的两侧；处于第二位置时，斜顶块脱离后模芯且能与流道料分离；

其中，预设方向与开合模方向具有夹角。

在可选的实施方式中，分流道的横截面面积在从靠近主流道的一端向另一端逐渐减小。

在可选的实施方式中，分流道的横截面轮廓为圆形或椭圆形。

在可选的实施方式中，主流道的横截面外轮廓呈弧形。

在可选的实施方式中，空心亮条模具进胶系统还包括热嘴，热嘴与主流道连通。

在可选的实施方式中，斜顶块的数量为多个，多个斜顶块在第一型腔的延伸方向上间隔排布。

在可选的实施方式中，斜顶块具有相连的第一配合面和第二配合面，第一配合面用于与第一型腔的腔壁贴合，第二配合面用于与前模芯贴合；凹槽包括第一槽段、第二槽段以及两个第三槽段，第一槽段与第二槽段连通且二者的延伸方向具有夹角，第一槽段远离第二槽段的一端延伸至第二配合面上；两个第三槽段的一端均与第二槽段连通，两个第三槽段的另一端均延伸至第二配合面上；

第一槽段和第二槽段用于形成主流道，两个第三槽段用于形成两个分流道。

第二方面，本发明提供一种注塑模具，用于成型空心亮条，注塑模具包括：

前模芯以及前述实施方式中任一项的空心亮条模具进胶系统，前模芯设有第二型腔，前模芯用于与后模芯配合，以使第一型腔和第二型腔配合形成成型空心亮条的内腔。

在可选的实施方式中，注塑模具还包括驱动机构，驱动机构与斜顶块连接，用于驱动斜顶块在预设方向上相对于后模芯往复滑动。