[发明专利]一种可除尘的加热炉

说明书

本发明涉及加热炉的技术领域，涉及一种可除尘的加热炉，其包括炉体和集尘设备；炉体设置有排气口；排气口设置有送风装置；集尘设备包括换热段、过滤段和排气段；换热段、过滤段和排气段依次连接；换热段与排气口连接；过滤段设置有过滤网和更换装置。通过设置送风装置，将炉体内的气体运输至集尘设备处，而粉尘与气体一起被传输至集尘设备内；通过设置换热段，温度较高的气体经换热段后温度下降，使得过滤段的寿命大大延长，通过设置过滤段，气体经过过滤段后，粉尘被过滤段拦截，再经过排气段对气体的粉尘含量进行检测，以确保排出气体无害；通过更换装置与过滤网的结合，确保过滤网能及时更换，使过滤效果始终处于最佳水平。

技术领域

本发明涉及加热炉的技术领域，具体而言，涉及一种可除尘的加热炉。

背景技术

随着科学技术的发展，各行业对各自各样的金属的需求量不断增加。在各自金属的熔炼工艺生产过程中，加热炉无疑是必要的加工仪器。在对金属进行加热的时候，加热炉内会产生大量高温的含粉尘的尾气，若将高温的尾气直接排放至大气中，会对大气造成严重污染。在现有技术中，需要消耗大量的人力对过滤网进行装配更换，在此过程中，高温的尾气对人员的人生安全造成一定的影响；现有的设备无法对过滤网进行实时的清理，灰尘对过滤网堵塞后便不能继续进行过滤的工作，尾气堆积在炉体内，尾气中的粉尘附着在金属中，改变了金属的物理性质，使得所得产品不符合生产要求。

发明内容

基于此，为了解决现有加热炉需要人工更换过滤网且无法及时对过滤网进行清理的问题，本发明提供了一种可除尘的加热炉，其具体技术方案如下：

一种可除尘的加热炉，其包括炉体和集尘设备；

所述炉体设置有排气口；所述排气口设置有用于将所述炉体内气体导出的送风装置；

所述集尘设备包括用于吸收气体热量的换热段、用于过滤气体中粉尘的过滤段以及用于检测气体是否达到排出要求的排气段；所述换热段、所述过滤段和所述排气段依次连接；所述换热段与所述排气口连接；所述过滤段设置有用于过滤粉尘的过滤网以及用于更换所述过滤网的更换装置。

上述技术方案所提供的一种可除尘的加热炉，与现有技术相比，其有益效果包括：通过设置送风装置，将炉体内的气体运输至集尘设备处，而粉尘与气体一起被传输至集尘设备内；气体从炉体内转移出来后温度较高，温度较高的气体对环境以及过滤段的寿命都会产生严重的影响，通过设置换热段，温度较高的气体经过换热段后温度下降，使得过滤段的使用寿命大大延长，通过设置过滤段，气体经过过滤段后，粉尘被过滤段拦截，再经过排气段对气体的粉尘含量进行检测，以确保排出的气体对环境以及对人的健康安全无影响；通过更换装置与过滤网的结合，更换装置代替人工更换设置在集尘设备内的过滤网，过滤网的及时更换以确保过滤效果始终处于最佳水平，具有良好的实用性。

进一步地，所述换热段包括连通管、喷雾喷头和液位传感器；所述连通管设置有弯曲部以及连接在弯曲部两端的水平部；其中一个所述水平部与所述送风装置连接；另一个所述水平部与所述过滤段连接；所述喷雾喷头设置在所述水平部内且所述喷雾喷头作用方向朝向所述弯曲部，所述液位传感器设置在所述弯曲部内；所述弯曲部的底部设置有出液口。

进一步地，所述过滤段包括壳体和支架；所述壳体的两端分别与所述换热段和所述排气段连接；所述支架设置在所述壳体的一侧；所述壳体设置有第一安装槽，所述支架设置有第二安装槽，所述更换装置设置在所述支架上且位于所述第一安装槽和所述第二安装槽之间；若干所述过滤网架设于所述第一安装槽上并伸向所述壳体内。

进一步地，所述过滤段还包括集尘袋；所述集尘袋与所述壳体连接且设置在所述过滤网的下方。

进一步地，所述第一安装槽和所述第二安装槽并排设置；所述第一安装槽和所述第二安装槽均设置有第一固定件。

进一步地，所述过滤网包括框体、安装板和滤材；