[发明专利]一种有机肥的生产方法

说明书

本申请涉及有机肥的制备技术领域，具体而言，涉及一种有机肥的生产方法。该生产方法包括如下步骤：将60‑70重量份的畜禽粪便、30‑40重量份的有机辅料和0.1‑0.2重量份的复合发酵菌剂混合并调节水分至55‑60％得到预处理物料；其中，复合发酵菌剂中含有枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌和黑曲霉菌。将预处理物料置于发酵槽内，进行一次发酵并翻堆。然后将发酵料置于发酵车间中进行二次发酵腐熟并翻堆，后进行造粒。该有机肥生产工艺中，通过堆肥的方式进行发酵，升温快、高温期持续时间长，并且在发酵的过程中与复合发酵菌剂进行配合，可以实现对畜禽粪便中多种抗生素的高效去除，提高了有机肥的品质，降低了环境污染。

技术领域

本申请涉及有机肥的制备技术领域，具体而言，涉及一种有机肥的生产方法。

背景技术

采用畜禽粪便为原料生产有机肥是养殖废弃物资源化利用的重要途径。随着我国畜禽养殖业的规模化、集约化发展，造成养殖企业大量使用兽用抗生素。但大部分抗生素不能被动物体完全吸收，最终以原药或者代谢产物形式随粪尿排出。畜禽粪便中残留抗生素伴随有机肥施用进入农田生态系统，从而对土壤环境和人类健康产生一定的威胁。

发明内容

本申请提供一种有机肥的生产方法，在生产过程中高效去除畜禽粪便中的抗生素，以改善有机肥中抗生素残留问题。

本申请提供一种有机肥的生产方法，包括如下步骤：将60-70重量份的畜禽粪便、30-40重量份的有机辅料和0.1-0.2重量份的复合发酵菌剂混合并调节水分至55-60％得到预处理物料；其中，复合发酵菌剂包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌和黑曲霉菌，有效活菌数≥100亿/克。将预处理物料置于发酵槽内，进行一次发酵并翻堆；其中，堆体高度为1.5-1.8m；堆体光照强度为3000-5000lux，光照时间为2-3h/天；一次发酵周期为20-25天。将经过一次发酵的发酵料掏出发酵槽，将发酵料置于发酵车间中进行二次发酵腐熟并翻堆；其中，堆体宽度为5-6m，高度为2-2.5m，二次发酵周期为15-20天，，堆体水分为30-35％。对二次发酵腐熟后的物料进行造粒。

在本发明的一种实施例中，枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌和黑曲霉菌的质量比为：2:(1-2):(2-3):(2-3)。

在本发明的一种实施例中，畜禽粪便为鲜鸡粪，鲜鸡粪的含水量为≤75％。

在本发明的一种实施例中，有机辅料包括秸秆和糠醛渣中的至少一种，有机辅料的含水量≤40％，粒径≤1cm。

在本发明的一种实施例中，发酵槽的宽为10-12米，高2-2.2米，长70-80米。

在本发明的一种实施例中，当堆体温度为65-70℃时，对发酵槽内的发酵料进行翻堆，每1-2天翻堆一次。

在本发明的一种实施例中，一次发酵时，堆体高温期≥50℃持续天数为15天以上，堆体高温期≥60℃持续天数为7天以上。

在本发明的一种实施例中，二次发酵腐熟翻堆2-3次。

在本发明的一种实施例中，预处理物料中抗生素包括金霉素、强力霉素、诺氟沙星和恩诺沙星，每种所述抗生素的含量为252.93-1128.35μg/kg。

在本发明的一种实施例中，造粒后的有机肥中每种抗生素含量为5.78-175.26μg/kg。

本发明的有益效果包括：

充分利用畜禽粪便和有机辅料，通过复合发酵菌剂进行长时间的高温好氧发酵生产有机肥，升温快、高温期持续时间长；并且在发酵的过程中与复合发酵菌剂进行配合，复合发酵菌剂中含有枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌和黑曲霉菌，上述几种菌协同配合，可以实现对畜禽粪便中多种抗生素的高效去除，提高了有机肥的品质，降低了环境污染。