[发明专利]慢走丝线切割控制系统

说明书

本发明提供慢走丝线切割控制系统，涉及线切割技术领域。该慢走丝线切割控制系统，包括：工作台、电源箱、水箱系统和移动手控盒，所述工作台、水箱系统和移动手控盒均与电源箱电性连接，所述工作台的前侧面设置有显示界面、第一操作面板、主电源开关和第二操作面板，所述第一操作面板由开机电源钮、蜂鸣器、按键区、急停按钮和电压表组成。通过对显示界面上的SC码显示栏，以及按键区的功能按键符号进行改进，极大地方便了使用者熟练操控线切割机的速度，也避免了由于标识符号记错导致的误操作问题，另配有随时进行操作的移动手控盒，提高了控制效率，也使得慢走丝线切割控制系统的使用更加简洁。

技术领域

本发明涉及线切割技术领域，具体为慢走丝线切割控制系统。

背景技术

线切割是利用两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电解液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电解液中重新凝结成小的球体，并被电解液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而使工件被加工，使之成为合乎要求尺寸精度及形状精度的产品。

现在的线切割机床的使用的各种操作界面以符号和英文进行标记，这样在使用前就需要工人熟悉每个符号或英文对应的功能，由于其不如汉字直观，因此需要对其进行改进，另外在加工过程中一边观察加工状态，一边查看加工参数，非常不方便，经常使工人忙不过来的情况，现有的控制系统也存在使用复杂的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了慢走丝线切割控制系统，解决了线切割机在自身系统与使用者之间进行交互不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：慢走丝线切割控制系统，包括：工作台、电源箱、水箱系统和移动手控盒，所述工作台、水箱系统和移动手控盒均与电源箱电性连接，所述工作台的前侧面设置有显示界面、第一操作面板、主电源开关和第二操作面板，所述第一操作面板由开机电源钮、蜂鸣器、按键区、急停按钮和电压表组成，所述电源箱的右侧面设置有无熔丝电源总开和接口区；

先将急停按钮压下，过程中分别将无熔丝电源总开和主电源开关打开，之后完成电源箱系统的开机，之后将急停按钮拉起；

寻机械原点，过程中进行Z轴高度校正，若有更新上下机头则进行垂直校正、Z轴高度校正、DA,DB校正；

在完成上述机械原点寻找过程后将工件固定到工作台上，接着使用校正仪器校准工件或在手动模式下操作寻边、寻槽、寻内孔、寻板幅、寻中心柱；

接着浏览存储的NC程序并将存储的程序加载到显示界面，之后编写程序并进行程序仿真设定过程中进行修正，最后返回保存已经修正完成的程序，这样完成模拟过程；

在完成模拟后按下自动按钮，进入自动模式，接着从自动模式中的显示界面上进行预先操作设定；

在设定完成后按下启动键开始执行加工作业过程，期间可在显示界面上进行加工监控以及观看加工履历。

优选的，所述水箱系统与工作台相连接。

优选的，所述接口区包含有NET接口、USB接口和RS232接口。

优选的，所述模拟完成后在按下自动按钮后，使得NC程序加载到自动工作的界面。

优选的，所述电源箱上使用的为W5F软件。