[发明专利]一种用于棉籽的二次酸脱绒方法

说明书

本发明公开了一种用于棉籽的二次酸脱绒方法，其以毛棉种作为原料，先进行脱绒处理脱除残余长绒，然后将长绒脱除的毛棉种的表面浮绒进行清除，然后利用质量浓度为25～30％的硫酸进行一次酸洗，酸洗时利用皱纹纸作为介质层进行平铺，然后在一次酸洗后利用氨水进行中和，并在中和后吹干表面，并放置于悬浮的维纶织物层进行泡沫酸涂覆处理来实现二次酸洗，酸洗后依次进行高浓度氨水中和、热风预干燥、低浓度氨水中和、表面清洗、干燥、外力摩擦去绒的操作步骤后得到脱绒后的棉籽。本发明能充分利用酸性试剂的特性对棉籽进行酸洗处理，通过两次酸洗操作降低硫酸的消耗量的同时减少酸对棉籽的影响，节约生产成本，并通过二次中和，能够保护环境。

技术领域

本发明涉及棉花种子的处理技术领域，具体涉及一种用于棉籽的二次酸脱绒方法。

背景技术

棉花是我国重要的经济作物之一，棉花种子的加工是棉花种植业重要环节，随着我国国民经济以及棉花产业的发展，棉种为棉花产量和质量提供重要保证；一般来说，收获的籽棉经过扎花工序，棉绒和棉籽分离后成为毛棉种，扎过的毛棉种一般带有6-7mm的短绒，不宜直接做种子用，且这种短绒中所夹带的病菌，也会影响棉种的发芽率和增加苗期发病率，通常要经过脱绒处理，清除毛棉种上的残留短绒。

在棉种加工机械中棉种脱绒方式主要有化学棉种脱绒和机械棉种脱绒，化学棉种脱绒主要是通过强酸将棉籽表面的残绒炭化变脆而脱落。其常见的脱绒方式是利用14％左右浓度的稀硫酸对棉籽表面毛绒进行湿润处理，即酸籽反应，反应完成后离心甩干，同时回收酸液，甩干后的棉籽进入烘干室，烘干后的酸蚀棉籽，其表面的短绒已经被碳化，然后将棉籽进行摩擦，将棉籽上碳化后的棉短绒打磨掉，棉籽经过风选或筛选分离出来后得到可以作种子的棉籽。上述工艺方法的脱绒生产率较高，脱绒质量较好，但由于轧花过程中，毛棉种表面的绒层厚度不一，使得酸籽反应消耗的酸液难于控制；且对酸液的要求较高，浓度过低则容易影响脱绒质量，而浓度过高则容易损伤种子，导致种子出现发芽率降低的问题。

基于上述原因，市面上出现了泡沫酸脱绒工艺，其将酸试剂按一定配比配制的泡沫酸定量逸洒到毛棉籽上经搅拌使棉绒充分润湿进行反应，具有用酸少，加工能力强、机械损伤小、对种子质量安全等独特优点，同时烘干能耗少，中和容易，对环境污染小等特点，但泡沫酸脱绒工艺对设备和试剂要求较高，其成套设备使用和维护成本较高，并需要搭配专用的试剂进行使用，其单次处理的量通常是按吨计，不适合进行小批量作业。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种用于棉籽的二次酸脱绒方法，以解决上述技术背景中的缺陷。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于棉籽的二次酸脱绒方法，具体包括以下操作步骤：

S1、以经过扎花工序处理过的毛棉种作为原料，将原料毛棉种利用毛刷进行脱绒处理，处理时以绒布面做底，将毛棉种平铺于绒布面上，在绒布面表面以带毛刷的圆形刷盘作为脱绒工具进行转动脱绒，以脱除残余长绒；

S2、将经过步骤S1脱绒后的毛棉种进行浮选处理来清理浮绒，进行浮选处理时将毛棉种加入罐状容器，罐状容器底部设置有喷气嘴，上部设置有静电吸附网面，通过喷气嘴喷气将毛棉种扬起，并通过静电吸附网面吸附浮绒；

S3、将经过步骤S2处理的毛棉种进行一次酸洗，酸洗操作时以质量浓度为25～30％的硫酸进行表面喷淋，喷淋前在操作平面平铺2～3层皱纹纸，将毛棉种进行单层展平，紧密平铺于皱纹纸表面，使用喷壶均匀喷洒于毛棉种表面，并喷洒至皱纹纸层上第一层皱纹纸被完全浸润时止，然后在45～47℃的温室中保持7～8min；

S4、将经过步骤S3处理的毛棉种取出，用浓度为15wt％的氨水中和，中和后进行清洗，并将洗净后的毛棉种用40～45℃的暖风吹干表面，然后紧密平铺在悬浮的维纶织物层，利用泡沫酸并对毛棉种表面进行表面处理，处理时在维纶织物层的下表面上贴合一层皱纹纸，将泡沫酸按层均匀喷洒于毛棉种表面，直至皱纹纸被完全浸润时止，保持5～7min；