[发明专利]一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法

说明书

本发明公开了一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法，包括如下步骤：P1、对两个工件进行对接定位，安装到点焊工位，通过焊枪进行点焊固定；P2、取下点焊固定的工件，圆周检查对接的平整度，不符合尺寸精度要求的工件进行修正，得到点焊工件；P3、对准到焊枪位置；P4、调节燃气喷枪位置，对应到焊接起始位置；P5、启动燃气喷枪并点火，通过喷火嘴喷火对焊接位置进行预热；P6、启动焊接机输出不锈钢焊丝，并通过焊枪对预热部位进行焊接，圆周转动连续堆焊，形成焊缝；P7、静置冷却至室温；P8、形成光洁表面；P9、对打磨的焊缝进行检测，有效提高焊缝表面效果，保证厨具焊接效率和质量，利于生产加工，方便推广使用。

技术领域

本发明涉及厨具加工技术领域，尤其涉及一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法。

背景技术

在现在的厨具生产加工过程中，尤其是一些不锈钢锅等，需要将圆周形状的侧壁和底盘拼接起来，然后采用不锈钢焊丝进行焊接定位，避免泄漏。

但是现有的厨具表面焊接时，多是直接装卡定位后使用焊枪对位焊接，这样由于两部分工件对接时的间距不一致，造成焊枪焊接时堆焊的的厚度不同，造成焊缝参差不齐，影响焊缝表面质量，并且还会大大降低焊接质量和效率，同时由于工件处于室温状态，直接高温焊接容易烧焊接位置，同时热涨冷缩变形大，造成焊接位置扭曲较大，影响焊缝质量，不利于厨具加工，有待进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法，该有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法包括如下步骤：

P1、对两个工件进行对接定位，安装到点焊工位，通过焊枪进行点焊固定；

P2、取下点焊固定的工件，圆周检查对接的平整度，不符合尺寸精度要求的工件进行修正，得到点焊工件；

P3、将点焊工件装卡到焊接机的焊接工位，调整焊缝位置，对准到焊枪位置；

P4、调节燃气喷枪位置，对应到焊接起始位置，间隔10毫米至12毫米；

P5、启动燃气喷枪并点火，通过喷火嘴喷火对焊接位置进行预热；

P6、启动焊接机输出不锈钢焊丝，并通过焊枪对预热部位进行焊接，圆周转动连续堆焊，形成焊缝；

P7、圆周焊接完成后，取下工件，静置冷却至室温；

P8、对焊缝进行圆周打磨，形成光洁表面；

P9、对打磨的焊缝进行检测，合格后清洗，即可完成厨具表面焊接。

优选的，所述P1中点焊固定包括选择圆周焊接位置的三点位置，且成中心对称分布于焊缝线上。

优选的，所述P2步骤的对工件进行修正包括如下步骤：

A1、对工件对接焊缝的重合度进行校正检测；

A2、若圆周重合长度大于圆周长的90％，则判断为合格；

A3、若圆周重合度长度为圆周长的70％-90％，则进行重合度修整；

A4、若圆周重合度长度小于圆周长的70％，则破除三个焊点，分离工件重新点焊固定。

优选的，所述A2中重合度修整的方法包括如下步骤：

B1、对重合度间隙较大的位置进行标记；

B2、对离标记位置最近的焊点进行打磨破除，形成自由位置；