[发明专利]一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺

说明书

本公开涉及真空镀膜技术领域，尤其涉及一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，通过在真空磁控溅射镀膜机上安装环形轨道，并在该环形轨道上设置多组电动葫芦，各个电动葫芦带个各自对应的架体进行循环往复的移动，从而将需要加工的笔记本电脑外壳从上一步的烘干设备处移动到真空磁控溅射镀膜机中进行镀膜，以及从真空磁控溅射镀膜机移动到下一步的喷涂面漆中，实现整个过程流水线式加工，缩短了相邻两次真空镀膜之间间隔的时间，增加了相邻两次真空镀膜加工之间的次数，架体由多组分架上下悬挂锁定组成，且每个分架扇形等距分布有若干个收容空间，增加了单次对笔记本电脑外壳的处理数量，提升了整个真空镀膜的工作效率。

技术领域

本公开涉及真空镀膜技术领域，尤其涉及一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺。

背景技术

笔记本外壳主要由金属材料冲压制成，外观有金属光泽，较为美观，但易受腐蚀，从而需要在其外表面镀上一层膜。现在的真空镀膜技术是在真空中把金属、合金进行蒸发、溅射使其沉积在目标物体上，在当今电子行业，很多的电子元器件都要使用真空镀膜工艺，真空镀膜已经成为电子元器件制造的一项不可或缺的技术。目前的真空镀膜技术主要分为真空蒸镀、磁控溅射镀膜、离子镀。

一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，采用人工将笔记本电脑外壳逐个的放置到真空磁控溅射镀膜机中进行逐个的真空镀膜加工，导致整个的真空镀膜速度和效率均不高，导致整体的产量一直上不去，影响整个产线的产量和效率。

发明内容

本公开的目的在于解决原有笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，采用人工将笔记本电脑外壳逐个的放置到真空磁控溅射镀膜机中进行逐个的真空镀膜加工，导致整个的真空镀膜速度和效率均不高，导致整体的产量一直上不去，影响整个产线的产量和效率的问题。

为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，包括如下步骤：

步骤一、表面预处理：对笔记本电脑外壳进行打磨、脱脂以及负离子除尘和除静电；

步骤二、底涂及烘干：采用喷漆枪对笔记本电脑外壳进行底漆的喷涂，采用烘干机对笔记本电脑外壳的底漆进行烘干；

步骤三、真空镀膜：采用真空磁控溅射镀膜机对笔记本电脑外壳真空镀膜；

步骤四、面涂及烘干：采用喷涂枪对笔记本电脑外壳进行面漆的喷涂，采用烘干机对笔记本电脑外壳进行面漆的烘干；

步骤五、检测：通过红外检测设备对笔记本电脑外壳的涂装进行拍摄检测；

其中：所述真空磁控溅射镀膜机上安装有环形轨道，该环形轨道的下方滑动有多组架体，用于轮流将所述笔记本电脑外壳送入到所述真空磁控溅射镀膜机内部进行真空镀膜，每个组装的所述架体均用于对若干个笔记本电脑外壳进行盛装。

所述环形轨道设置为长条圆形，且其中一侧边的一段设置在所述真空磁控溅射镀膜机内部的顶面，且贯穿所述真空磁控溅射镀膜机的前后。

所述真空磁控溅射镀膜机的前后两侧均设置有可自动复位的对开密封门扇，所述对开密封门扇可全部向内或向外推动打开。

所述环形轨道的下方设置有电动葫芦，该电动葫芦的下方悬挂有圆环架，每个所述圆环架的下方均环形等距钩挂有多组架体。

所述架体由上下多个分架依次插接锁定组成，所述分架包括上下环板以及设置在两个环板之间以扇形等距分布的多个隔架，每个所述隔架之间竖直放置有笔记本电脑外壳。

上下相邻的两个所述分架之间，通过转动位于下方的所述分架顶端的螺块下降，将该分架顶端内部的两个相对的插销顶出，插入到位于上方的所述分架下端的孔洞实现锁定。

所述分架的外侧套设且滑动有套圈，该套圈沿着所述隔架的上半段滑动，并被所述隔架的下半段阻挡。