[发明专利]一种在线监测的电站锅炉水冷壁及其监测方法

权利要求书

1.一种在线监测的电站锅炉水冷壁，其特征在于，包括水冷壁管(2)、水冷壁侧管(5)、温度感应器组、水冷壁近壁面烟气取样管(10)、数据传输系统(9)和上位机(4)；

所述水冷壁管(2)相互之间通过设置的鳍片(1)依次连接形成电站锅炉水冷壁；

所述水冷壁侧管(5)垂直设置于一个水冷壁管(2)的外侧；沿水冷壁侧管(5)轴线方向还设置有伸入水冷壁管(2)管内的堵头(7)；

所述温度感应器组包括水冷壁向火侧壁温度感应器(3)和水冷壁管内工质温度感应器(8)；所述水冷壁向火侧壁温度感应器(3)设置在连接水冷壁侧管(5)的水冷壁管(2)上；所述水冷壁管内工质温度感应器(8)沿堵头(7)轴线设置在堵头(7)内；

所述水冷壁近壁面烟气取样管(10)的入口穿过鳍片(1)设置，出口连接烟气成分分析仪器(14)的输入端；所述水冷壁向火侧壁温度感应器(3)、水冷壁管内工质温度感应器(8)和烟气成分分析仪器(14)的输出端通过数据传输系统(9)连接上位机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种在线监测的电站锅炉水冷壁，其特征在于，所述水冷壁侧管(5)与水冷壁管(2)一体锻制；所述水冷壁侧管(5)在鳍片(1)处向着向火侧方向设置有第一测温孔，第一测温孔内壁与水冷壁管(2)内壁之间的厚度满足最小安全壁厚，且第一测温孔内安装水冷壁向火侧壁温度感应器(3)。

3.根据权利要求1所述的一种在线监测的电站锅炉水冷壁，其特征在于，所述堵头(7)呈T型，其长端沿水冷壁侧管(5)轴线设置，伸入水冷壁管(2)内的一端设置有尖端。

4.根据权利要求3所述的一种在线监测的电站锅炉水冷壁，其特征在于，所述堵头(7)从短端端部垂直向长端尖端处设置有第二测温孔，第二测温孔深度深入水冷壁管(2)内壁，且第二测温孔内安装水冷壁管内工质温度感应器(8)。

5.根据权利要求1所述的一种在线监测的电站锅炉水冷壁，其特征在于，所述堵头(7)与水冷壁管(2)材质相同，且与水冷壁侧管(5)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种在线监测的电站锅炉水冷壁，其特征在于，所述水冷壁近壁面烟气取样管(10)与烟气成分分析仪器(14)之间还设置有烟气过滤器(12)和烟气冷却器(13)。

7.根据权利要求6所述的一种在线监测的电站锅炉水冷壁，其特征在于，所述烟气过滤器(12)与水冷壁近壁面烟气取样管(10)通过柔性密封接头(11)相连。

8.根据权利要求1所述的一种在线监测的电站锅炉水冷壁，其特征在于，所述烟气成分分析仪器(14)的烟气出口处设置有烟气尾气处理装置(15)。

9.一种在线监测的电站锅炉水冷壁的监测方法，其特征在于，基于上述权利要求1-8任意一项所述系统，包括如下，

通过上位机(4)监测并储存由数据传输系统(9)输入的水冷壁向火侧壁温度感应器(3)和水冷壁管内工质温度感应器(8)采集的水冷壁温度数据，以及水冷壁近壁面烟气取样管(10)处的H₂S浓度数据；

当监测的水冷壁向火侧壁温度感应器(3)的温度超过预设的限值时，上位机(4)发出报警信号；

当烟气成分分析仪器(14)传输的H₂S浓度超过预设的限值时，上位机(4)发出报警信号。

10.根据权利要求8或9所述的一种在线监测的电站锅炉水冷壁的监测方法，其特征在于，当在水冷壁金属壁温异常升高工况下时，水冷壁管内工质温度感应器(8)监测并储存水冷壁管(2)内工质的温度数据。