[发明专利]一种充电器插片的加工方法

权利要求书

1.一种充电器插片的加工方法，其特征在于，包括步骤：

A、将黄铜片通过辊轧成型工艺加工形成具有限位块的第一料带；

B、将第一料带通过连续模进行冲压形成具有第一冲孔、第二冲孔和第一切口的第二料带，两相邻第一切口之间形成第一插片；

C、将第二料带通过连续模冲压形成具有倒角的第三料带，所述倒角位于第一插片的末端；

D、将第三料带通过连续模沿第一插片末端进行冲压切边，形成具有第二插片的第四料带；

E、将第四料带通过连续模进行冲压下料形成充电器插片；

所述步骤B具体包括：

B1、将第一料带通过连续模进行第一次冲压，形成具有第一冲孔和第一切口的第一半成品；所述第一冲孔位于第一切口的一侧；

B2、将第一半成品通过连续模进行第二次冲压，形成具有第三冲孔和第四冲孔的第二半成品；

B3、将第二半成品通过连续模进行第三次冲压，形成具有第二切口的第三半成品；所述第二切口分别与第三冲孔和第四冲孔导通；所述第三冲孔、第四冲孔与第二切口构成粗加工的第二冲孔。

2.根据权利要求1所述的充电器插片的加工方法，其特征在于，所述步骤B3之后，还包括步骤：

B4、将第三半成品通过连续模沿第四冲孔周侧进行第四次冲压，形成具有第四切口的第四半成品；

B5、将第四半成品通过连续模沿第二切口的周侧进行第五次冲压，形成具有第五切口的第二料带；所述第三冲孔、第四切口与第五切口构成精加工的第二冲孔。

3.根据权利要求2所述的充电器插片的加工方法，其特征在于，所述步骤C具体包括：

C1、将第二料带通过连续模进行第六次冲压，形成具有第五冲孔的第五半成品；

C2、将第五半成品通过连续模进行第七次冲压，形成具有倒角的第三料带。

4.根据权利要求3所述的充电器插片的加工方法，其特征在于，所述步骤E具体包括：

E1、将第四料带通过连续模进行第八次冲压，形成具有第六切口的第六半成品，所述第六切口分别与第一切口、第三冲孔导通，相邻两个所述第六切口之间形成插板；

E3、将第六半成品通过连续模进行第十次冲压形成具有第八切口的充电器插片。

5.根据权利要求4所述的充电器插片的加工方法，其特征在于，在步骤E3之前还包括步骤：

E2、将第六半成品通过连续模沿第一切口、第三冲孔、第六切口的侧壁进行第九次冲压，形成具有第七切口的第六半成品；相邻两个所述第七切口之间形成插板。

6.根据权利要求5所述的充电器插片的加工方法，其特征在于，所述第一料带具有两个平行的限位块，两个所述限位块将第一料带分割形成两个第一区域以及位于两个第一区域之间的中间区域；

所述第一冲孔、第一切口、第三冲孔、第三冲孔、第四切口、第六切口均位于第一区域，所述第四冲孔、第四切口和第五冲孔均位于中间区域，所述第二切口、第五切口位于限位块上。

7.根据权利要求6所述的充电器插片的加工方法，其特征在于，所述第五冲孔包括：横截面为方形的方形孔，以及沿方形孔的两端延伸的U形孔；所述充电器插片通过U形孔形成有凹口。