[发明专利]一种井下节流器性能测试方法

权利要求书

1.一种井下节流器性能测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：在井处搭建测试系统，并验证测试系统的性能；

S2：通井，利用包括震击器与通井规的工具串进行通井；

S3：节流器安装，利用震击器将节流器放置于井下测试系统中；

S4：性能测试，通过井下加压，观测压力变化，判定所述节流器的性能。

2.根据权利要求1所述的一种井下节流器性能测试方法，其特征在于，所述测试系统还包括套设于井下油管中的试验管(110)，所述试验管(110)的外壁与所述油管的内壁形成圆环空间，所述试验管(110)靠近所述油管管底的一端设置有单向阀(111)，流体可通过所述单向阀(111)进入所述试验管(110)中；地面系统，所述地面系统包括第一加压系统(210)、第一测压系统(220)、第二加压系统(230)、第二测压系统(240)，所述第一加压系统(210)与所述圆环空间连通，所述第一加压系统(210)通过所述单向阀(111)向所述试验管(110)中加压；所述第一测压系统(220)与所述试验管(110)靠近地面的一端连通，用于测量该端的压力变化；所述第二加压系统(230)与所述试验管靠近地面的一端连通，用于通过该端向所述试验管中加压，所述第二测压系统(240)用于测量所述圆环空间的压力值。

3.根据权利要求2所述的一种井下节流器性能测试方法，其特征在于，验证测试系统的性能包括如下步骤：

S11：启动所述第二加压系统(230)向所述试验管(110)加压，加压至预设值后停止加压；

S12：，稳压30min，通过所述第二测压系统(240)观测压力变化，压降小于1％时继续作业，压降大于1％时，进行测试系统整改。

4.根据权利要求1所述的一种井下节流器性能测试方法，其特征在于，所述S2中通井，包括如下步骤：

S21：组装通井工具串，所述通井工具串包括顺次连接的绳帽头(310)、加重杆(320)、震击器(330)以及通井规(340)，并在所述通井工具串设置深度计数器；

S22：下井，并在井口位置将深度计数器清零；

S23：通井，释放所述通井工具串至井下节流器坐封位置以下20m，且反复通过3次以上，保证无阻卡；

S24：工具串回收。

5.根据权利要求1所述的一种井下节流器性能测试方法，其特征在于，所述S3节流器安装，包括如下步骤：

S31：组装安装工具串，所述安装工具串包括顺次连接的绳帽头(310)、加重杆(320)、震击器(330)以及投放工具(350)，所述投放工具(350)的一端与所述震击器(330)连接，所述投放工具(350)的另一端用于与节流器连接，用于实现节流器的抓取或释放；

S32：通过所述安装工具串投放节流器，并在节流器坐封位置以上20m时，悬停和上起称重并记录，并下放节流器至设计座放深度；

S33：缓慢上提实现节流器的释放，当钢丝悬重超过上提悬重50kg以上时，证明节流器已与油管内壁实现锚定；

S34：上击震击器剪断所述投放工具(350)与节流器的连接，并小于10m/min的速度上提所述安装工具串，若钢丝悬重明显小于上提悬重，说明座放成功。

6.根据权利要求2所述的一种井下节流器性能测试方法，其特征在于，所述S4节流器性能测试，包括如下步骤：

S41：开启所述第一加压系统(210)，向所述圆环空间注气；

S42：观察所述第一测压系统(220)，当所述圆环空间压力升高至额定工作压力时，停止打压，观察第一测压系统(220)的压力变化情况；

S43：若所述第二测压系统(240)的压力值维持不变，证明节流器密封效果满足要求；若所述第二测压系统(240)的压力值呈现上升趋势，则验证井下节流器密封效果不能满足密封要求，整改后重复验证。