[发明专利]一种电缆端头精确制作工装

说明书

一种电缆端头精确制作工装，涉及一种电缆端头制作工具，电缆套管（15）中部外缘的环形凸起（21）至电缆套管的下部套管（26）之间设有长锥形面（25），电缆套管上设有张紧槽（18），锁紧螺丝（32）穿过拉紧环板（30）后连接环形凸起；下四分之一环板（11）卡在凸起环（13）的下部面上，上四分之一环板（7）贴在凸起环的端面上，光杆（38）穿在短滚动管（6）的内孔中，外表护套（45）刀的刀板（2）定位在上四分之一环板上；所述内绝缘套剥皮钳的钳嘴A（33）和钳嘴B（47）的相对面分别设有半圆刃口；本发明利用刀板环绕切割获取电缆端头外表护套的精确制作；由内绝缘套剥皮钳获取内绝缘套主绝缘层的精确制作。

技术领域

本发明涉及一种电缆端头制作工具，具体地说本发明涉及一种电缆端头精确制作工装。

背景技术

已知的，随着电力供需的大幅度增加，也为了城市建设的美观需求，电缆地埋作业大幅度增加，由于地埋电缆大多设置在电缆沟中，受到潮气和支架等影响，所以只能使用有皮电缆，电缆端头的制作维修绝大多数是通过电工工人手持固定“条件允许时可在工作台作业”，然后使用电工刀具进行切割和加工；结合附图7现有电缆主要由外部的外表护套（45）和包裹有内绝缘套（46）的电缆芯（43）以及在内绝缘套（46）与外表护套（45）之间的填充物（44）构成；结合附图8制作电缆端头时首先对电缆芯（43）进行充分放电，然后根据匹配的热缩电缆附件“三孔套（52）、冷缩绝缘管（51）、雨裙（50）、标记管（49）和接线端子（48）”要求尺寸画出外表护套（45）的具体剥除位置，使用绝缘摇表检测绝缘是否良好；使用作业台将需要制作的端头矫直，并使用电工刀剥除适合尺寸的外表护套（45）、钢铠、填充物（44）和内绝缘套（46）形成附图8的形状“这一工序应保证内绝缘套（46）外表面的铜屏蔽完整”；结合附图9将包裹铜屏蔽的电缆芯（43）分叉并使用电缆填充胶绑扎，最后在电缆端头的分叉部位套上三孔套（52），使用液化气加热枪使三孔套（52）与电缆端头热熔粘贴在一起，然后剥除铜屏蔽标注相序，去除内绝缘套（46）的半导体层并不能损伤贴在电缆芯（43）上的主绝缘层，剥除电缆芯（43）贴近端部外部主绝缘层，在电缆芯（43）端部安装接线端子（48），最后在主绝缘层上套上冷缩绝缘管（51）热熔固定后套上雨裙（50）和标记管（49）热熔固定，对所有接缝缠绕防水绝缘胶带完成安装。

前述的前期制作过程对外表护套（45）和主绝缘层的去除使用电工刀进行制作，由于电工刀在环绕切割时无法保证切割面的整齐，容易出现切割划痕和豁口，所以只能多次修复，造成施工难度较大和耗费工时，而且需要多人配合作业。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种电缆端头精确制作工装，通过电缆套管卡紧电缆，利用刀板环绕切割获取电缆端头外表护套的精确制作；由内绝缘套剥皮钳获取内绝缘套主绝缘层的精确制作。

实现本发明的技术方案如下：

一种电缆端头精确制作工装，包含外表护套制作刀和内绝缘套剥皮钳，所述外表护套制作刀包括电缆套管、拉紧环板、锁紧螺丝、四分之一旋转卡板、光杆、短滚动管、刀定位螺丝和外表护套刀，电缆套管的一端外缘设有凸起环，在凸起环的端面的内壁至外缘面之间设有环形槽，电缆套管的中部外缘设有环形凸起，所述环形凸起至电缆套管的下部套管之间设有长锥形面，所述电缆套管的另一端端面至靠近一端均匀分布有多个张紧槽，由多根锁紧螺丝穿过套在电缆套管另一端拉紧环板靠近四周的光孔后连接环形凸起靠近四周的锁紧螺孔获取电缆套管另一端对电缆的锁紧；四分之一旋转卡板的下四分之一环板卡在凸起环的下部面上，四分之一旋转卡板的上四分之一环板贴在凸起环的端面上，光杆外端的外螺纹连接上四分之一环板的螺孔，光杆穿在环形槽内短滚动管的内孔中，外表护套刀的刀板由刀定位螺丝定位在上四分之一环板上获取刀板刀刃对电缆外表护套的精确制作；所述内绝缘套剥皮钳的钳嘴A和钳嘴B的相对面分别设有半圆刃口。

所述的电缆端头精确制作工装，长锥形面的上端与环形凸起之间设有扩径段。