[发明专利]一种显示模组及制备方法

说明书

本发明提出了一种显示模组及制备方法，涉及显示技术领域。该显示模组包括模组本体、背板和阻隔组件。模组本体设置于背板上，且和背板相互连接。阻隔组件包括表层阻隔膜，表层阻隔膜其中部分和模组本体背离背板的一侧相互连接，表层阻隔膜另外部分向下凹陷形成封胶，封胶和表层阻隔膜其中部分相互配合形成密封腔室，密封腔室被设置用于容置模组本体。该显示模组能通过自身的表层阻隔膜形成封胶，减少点胶或涂胶工序，提高生产效率；同时，其封胶能降低水汽和/或氧气渗透进入模组本体，提升产品可靠性，延长产品寿命。该方法具有上述所有有益效果。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示模组及制备方法。

背景技术

现有的电子墨水或OLED模组的结构中，显示材料对水汽/氧气非常敏感，所以需贴附防水保护膜，然后进行点封边胶固定，有驱动集成电路(IC)的，两边还需使用硅胶将线路保护。

现有技术中采用的是普通的防水封边胶，防水封边胶是模组结构中防水、防老化最关键的材料，对这种材料的特性要求非常高，如封边胶阻隔水汽能力不足，或者与上下保护层粘附性能下降，将导致水汽入侵显示模组，从而导致器件失效，降低显示模组的使用寿命和使用可靠性。

发明人在研究中发现，现有技术至少存在以下缺点：

显示模组的使用寿命和使用可靠性不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示模组，其能通过自身的表层阻隔膜形成封胶，减少点胶和/或涂胶工序，提高生产效率；同时，其封胶能降低水汽和/或氧气渗透进入模组本体，提升产品可靠性，延长产品寿命。

本发明的另一目的在于提供一种显示模组的制备方法，其具备上述提到的所有有益效果。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例之一提供一种显示模组，包括模组本体、背板和阻隔组件，

上述模组本体设置于上述背板上，且和上述背板相互连接；

上述阻隔组件包括表层阻隔膜，上述表层阻隔膜其中部分和上述模组本体背离上述背板的一侧相互连接，上述表层阻隔膜另外部分向下凹陷形成封胶，上述封胶和上述表层阻隔膜其中部分相互配合形成密封腔室，上述密封腔室被设置用于容置上述模组本体。

该显示模组能通过自身的表层阻隔膜形成封胶，减少点胶和/或涂胶工序，提高生产效率；同时，其封胶能降低水汽和/或氧气渗透进入模组本体，提升产品可靠性，延长产品寿命。

在本发明的一些实施例中，上述阻隔组件还包括背层阻隔膜，上述背层阻隔膜其中部分和上述背板远离上述模组本体的一侧相互连接，上述背层阻隔膜另外部分向上凹陷与上述表层阻隔膜相互配合，以形成上述封胶。

在本发明的一些实施例中，上述表层阻隔膜为单层膜和多层层压膜中的一种或其组合，上述背层阻隔膜为单层膜和多层层压膜中的一种或其组合。

在本发明的一些实施例中，上述表层阻隔膜和上述背层阻隔膜均为聚合膜，且上述表层阻隔膜和上述背层阻隔膜采用PS、PI、PE、PET、PP、CPI、PCDC、EVOH、PVA和PEN中的一种或多种复合。

在本发明的一些实施例中，上述模组本体为电子墨水模组或OLED模组。

在本发明的一些实施例中，上述封胶自身配合围合形成密封圈，且上述封胶和上述模组本体之间的间距为0mm-100mm。

在本发明的一些实施例中，上述封胶的厚度为0.1mm-0.5mm。

封胶的厚度为0.1mm时，因为其相对较薄，所以可以减少工艺生产的时间，也能降低阻隔组件的耗材。相应的，封胶的厚度为0.5mm时，因为其相对较厚，故其具有更好的防密封效果。