[发明专利]波纹管式气体开关器

说明书

本申请涉及高压线路中的气体开关器，尤其是涉及一种波纹管式气体开关器，包括波纹管、弹簧、弹簧松紧调节机构、簧片、第一触点和第二触点，簧片一端固定、另一端翘起伸于第一触点与第二触点之间，还包括位于弹簧与波纹管之间的推杆座和复位推杆，弹簧向波纹管方向抵住复位推杆，波纹管向弹簧方向抵住推杆座；所述簧片包括固定板、第一翘板、第二翘板及弧形板，第一翘板和第二翘板均通过弧形板与固定板一体成型，第一翘板和第二翘板均与固定板夹成锐角，第二翘板长于第一翘板，第二翘板远离弧形板的一端伸于第一触点与第二触点之间。本申请解决了两个触点的距离大于轴的伸缩距离，导致轴伸缩时无法带动簧片接触到两个触点的问题。

技术领域

本申请涉及高压线路中的气体开关器，尤其是涉及一种波纹管式气体开关器。

背景技术

在高压线路中具有气体开关器，该气体开关器对高压线路的开关灭弧有着很重要的作用，一旦气体开关器内的气体泄露至设定值以下后，气体开关器不可以有开关动作，否则会出现开关器爆炸。因此，气体开关器要求密封性能好，最好压力可调节；同时，因锁死的机构不同，最好气体开关器的工作位移可调整。

授权公告号为CN209544241U的实用新型提出了一种具有限位功能的波纹管式气体开关结构，气体开关器内部压力高于常压(如0.3MPa)时，底座及轴受压，波纹管处于收缩状态，轴一端的限位板与保护罩抵接、进行限位，实现过载保护，防止气体开关器失效。轴的另一端由通孔伸出、与气体开关器的锁死机构相连，通过调节位移调节旋钮及限位板在轴一端的位置，可以调节轴另一端由通孔伸出的长度，进而调整气体开关器的工作位移，以适应不同的锁死机构。

当气体开关器内部压力变小，下降至规定值(如0.1MPa或0.2MPa)时，底座在弹簧及外界大气压的作用下带动轴缩回，拉动锁死机构对气体开关器进行锁死。通过旋拧压力调节旋钮，对弹簧的长度进行调节，进而调节工作压力，即调节轴在气体开关器内部压力降至设定数值时进行缩回：例如，若想在气体开关器内部压力降至0.2MPa时轴即可缩回，则通过旋拧压力调节旋钮使弹簧的长度相对短一些，若想在气体开关器内部压力降至0.1MPa时轴即可缩回，则通过旋拧压力调节旋钮使弹簧的长度相对长一些。

上述相关技术中，轴用于带动簧片运动，气体开关器内具有两个触点，簧片接触对应触点会使对应电路接通，从而实现电路切换功能。由于轴的伸缩距离很短，而出于安全考虑，必须使两个触点保持一定距离，该距离远大于轴的伸缩距离，因此如何使轴伸缩时带动簧片分别接触两个触点是行业难题。

发明内容

为了解决两个触点的距离大于轴的伸缩距离，导致轴伸缩时无法带动簧片接触到两个触点的问题，本申请提供一种波纹管式气体开关器。

本申请提供的一种波纹管式气体开关器采用如下的技术方案：

一种波纹管式气体开关器，包括波纹管、弹簧、弹簧松紧调节机构、簧片、第一触点和第二触点，簧片一端固定、另一端翘起伸于第一触点与第二触点之间，还包括位于弹簧与波纹管之间的推杆座和复位推杆，弹簧向波纹管方向抵住复位推杆，波纹管向弹簧方向抵住推杆座；所述簧片包括固定板、第一翘板、第二翘板及弧形板，第一翘板和第二翘板均通过弧形板与固定板一体成型，第一翘板和第二翘板均与固定板夹成锐角，第二翘板长于第一翘板，第二翘板远离弧形板的一端伸于第一触点与第二触点之间，第一翘板远离弧形板的一端与第二翘板之间连接有韧性板，复位推杆和推杆座分别压于第一翘板的相对两侧，韧性板用于传递第一翘板的作用力使第二翘板向第一触点弯曲或向第二触点弯曲。

通过采用上述技术方案，波纹管内气压变大时，波纹管通过推杆座推第一翘板，此时弹簧被压缩，第一翘板通过韧性板将应力传递给第二翘板（例如表现为韧性板压第二翘板），使第二翘板向一侧弯曲，从而使簧片与其中一个触点接触。

波纹管内气压变小时，被压缩的弹簧开始伸展，弹簧通过复位推杆推第一翘板，第一翘板通过韧性板将应力传递给第二翘板（例如表现为韧性板拉第二翘板），使第二翘板向另一侧弯曲，从而使簧片与另一个触点接触。