[发明专利]一种铝板生产加工用可剔出不合格产品的检测装置

说明书

本发明公开了一种铝板生产加工用可剔出不合格产品的检测装置，包括底座、导料槽、第二固定板、支撑架和第三支撑板，所述底座上侧固定有预清洁箱和检测箱，所述预清洁箱上侧固定有清洁组件和粉尘处理组件，所述预清洁箱内部上侧固定有第一移动机构，所述第一支撑板上固定有清洁组件、辅助固定组件和第二输气管，所述第二输气管一端与粉尘处理组件相连通，所述导料槽位于底座内，所述第二固定板上固定有第二移动机构和支撑组件。该铝板生产加工用可剔出不合格产品的检测装置，本发明可对铝板进行预清洁，可对预清洁产生的粉尘及碎屑进行处理，可对铝板进行辅助固定并对其进行转动，可对不合格的铝板进行自动剔出的优点。

技术领域

本发明涉及铝板技术领域，具体为一种铝板生产加工用可剔出不合格产品的检测装置。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。

现有的铝板加工后，需要人为对铝板进行检测，人为检测时速度慢，整个检测效率较慢，并且在进行检测前未进行预清洁，加工后的板材杂质容易堵塞孔洞，影响后期检测质量，检测后不合格的铝板不能自动进行剔出，需要人为进行整理，实用性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝板生产加工用可剔出不合格产品的检测装置以解决上述背景技术中提出的现有的铝板加工后，需要人为对铝板进行检测，人为检测时速度慢，整个检测效率较慢，并且在进行检测前未进行预清洁，加工后的板材杂质容易堵塞孔洞，影响后期检测质量，检测后不合格的铝板不能自动进行剔出，需要人为进行整理，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝板生产加工用可剔出不合格产品的检测装置，包括底座、导料槽、第二固定板、支撑架和第三支撑板，

所述底座上侧固定有预清洁箱和检测箱，且预清洁箱位于检测箱左侧，所述预清洁箱上侧固定有清洁组件和粉尘处理组件，且粉尘处理组件位于清洁组件右侧，所述预清洁箱内部上侧固定有第一移动机构，且第一移动机构上固定有第一机械手，同时第一机械手下侧固定有第一支撑板，所述第一支撑板上固定有清洁组件、辅助固定组件和第二输气管，且清洁组件位于辅助固定组件一侧，同时辅助固定组件位于第二输气管一侧，所述第二输气管一端与粉尘处理组件相连通；

所述导料槽位于底座内，且导料槽位于抽拉盒上侧，同时底座前侧固定有控制箱，所述底座上侧贯穿有进料口；

所述第二固定板上固定有第二移动机构和支撑组件，且第二移动机构上侧固定有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆和检测箱上均固定有转动组件，所述转动组件位于检测组件下侧，且检测组件固定在第三移动机构上；

所述支撑架上侧固定有第四移动机构，且第四移动机构上固定有剔出夹持组件；

所述第三支撑板上固定有分隔板，且分隔板上固定有第二传输带。

优选的，所述清洁组件包括喷头、第一输气管、增压泵、第一固定板和清洁毛刷，所述喷头通过第一输气管与增压泵相连通，所述第一固定板上固定有清洁毛刷，且第一固定板螺纹连接有第一支撑板。

通过采用上述技术方案，通过清洁组件的设置可对铝板表面进行清洁处理。

优选的，所述辅助固定组件包括第一存储盒、第一液压缸、第二支撑板、弹簧轴、支撑块和滚轮，所述第一存储盒内固定有第一液压缸，且第一液压缸通过活塞杆固定有第二支撑板，同时第二支撑板下侧固定有弹簧轴，所述弹簧轴下侧固定有支撑块，且支撑块下侧转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，通过辅助固定组件的设置，可对铝板进行辅助固定。