[发明专利]一种铝板加工用3D喷墨印花设备

说明书

本发明公开了一种铝板加工用3D喷墨印花设备，包括底座、传送带装置、压缩弹簧、套筒、电热板和吸料机构，所述底座的上端面固定有支架，所述支架的顶部固定有滑道，所述滑块的底部固定有液压缸，所述传送带装置贯穿支架和承载箱，所述传送带装置绕过转筒，所述储水箱的一侧壁上固定有电动阀门，所述吸料机构固定在承载箱的外侧。该铝板加工用3D喷墨印花设备，利用粘尘筒粘除铝板表面的灰尘之后，粘尘筒向上移动至原来的高度，之后两个夹板相互远离，以此松开铝板，铝板继续向右移动，搭配使用3D喷印机可对铝板进行喷印处理，在对前一个铝板进行喷印处理的过程中可对下一个铝板进行除尘处理，使得整个操作更加连续高效。

技术领域

本发明涉及铝板加工相关技术领域，具体为一种铝板加工用3D喷墨印花设备。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，为了对铝板进行印花处理，则需要使用到3D喷墨印花设备，喷墨印花技术是一种全新的印花方式，它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，直接在织物上喷印，提高了印花的精度，实现了小批量、多品种、多花色印花，而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题，因此具有广阔的发展前景，现有的3D喷墨印花设备在对铝板进行喷印处理之前不便清除掉铝板表面的灰尘，这样会影响喷印质量，在对铝板进行喷印处理的过程中，喷料易四处飘散，同时整个操作不够连续高效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝板加工用3D喷墨印花设备，以解决上述背景技术中提出的现有的3D喷墨印花设备在对铝板进行喷印处理之前不便清除掉铝板表面的灰尘，这样会影响喷印质量，在对铝板进行喷印处理的过程中，喷料易四处飘散，同时整个操作不够连续高效的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝板加工用3D喷墨印花设备，包括底座、传送带装置、压缩弹簧、套筒、电热板和吸料机构，

所述底座的上端面固定有支架，且支架的两侧内壁上对称固定有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的内端与夹板相连接，所述支架的顶部固定有滑道，且滑道内滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与承载框相连接，同时承载框的内侧通过转轴转动连接有粘尘筒；

所述传送带装置贯穿支架和承载箱，且承载箱和传送带装置均固定在底座上，同时承载箱的内顶部固定有3D喷印机，所述传送带装置绕过转筒，且转筒转动连接在储水箱顶部的一侧和储水箱的内侧，同时储水箱固定在底座上，所述储水箱的一侧壁上固定有电动阀门，且储水箱的内侧转动连接有扫刷筒；

所述吸料机构固定在承载箱的外侧，且吸料机构的底部与储水箱相连接。

通过采用上述技术方案，在对铝板进行喷印处理之前可利用粘尘筒粘除铝板表面的灰尘，在对前一个铝板进行喷印处理的过程中可对下一个铝板进行除尘处理，使得整个操作更加连续高效，在对铝板进行喷印处理的过程中可利用气泵将飘散在空气中的喷料抽到储水箱内的水中，传送带装置上的皮带在经过储水箱内的水中时，扫刷筒紧贴着皮带转动，方便扫刷清除掉残留在皮带上的喷料，之后可利用刮板刮除皮带上的水分，最后可利用电热板对皮带进行彻底的烘干处理。

优选的，所述滑道的一侧固定有第一马达，且第一马达的输出端与丝杠相连接，同时丝杠螺纹连接在滑块上。

通过采用上述技术方案，丝杠转动时，滑块在滑道内左右滑动，从而带动承载框和粘尘筒整体左右移动，方便粘除铝板表面的灰尘。

优选的，所述承载框的一侧固定有第二马达，且第二马达的输出端与转轴相连接，同时转轴贯穿粘尘筒螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，粘尘筒可随着转轴的转动而转动，方便粘除铝板表面的灰尘。

优选的，所述转筒设置有四个。

通过采用上述技术方案，转筒对传送带装置上的皮带起到导向的作用，使皮带能够从储水箱内的水中经过，方便利用水来清洗掉残留在皮带上的喷料。