[发明专利]一种废弃塑料再生用粉碎分离设备及其粉碎分离方法

说明书

本发明属于塑料再生技术领域，尤其是一种废弃塑料再生用粉碎分离设备及其粉碎分离方法，包括固定筒，所述固定筒的内部设置有主动转筒，所述固定筒的顶端焊接有斗端，且斗端的顶端中轴线处焊接有横板，所述横板的底部外壁通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有支架，所述支架的端部与主动转筒顶部外壁焊接，且支架的两侧外壁均焊接有等距离分布的击锤，所述主动转筒的圆周内壁均焊接有等距离分布的尖杆，且尖杆的一端均焊接有C形刺块。本发明通过设置的主动转筒的转动，使尖杆、C形刺块与角杆、三角尖块快速相对转动，并利用三角块一、三角块二以及附支块相对转动，起到破磨、粉碎作用，对塑料进行细化处理。

技术领域

本发明涉及塑料再生技术领域，尤其涉及一种废弃塑料再生用粉碎分离设备及其粉碎分离方法。

背景技术

塑料是指以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。 塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，废塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称。有些塑料需要500至1000年才能腐烂，常常造成大面积污染。

为了减少废弃塑料对自然环境的污染，常对废弃塑料进行回收再生处理，而在塑料再生过程中，需要对塑料进行清洗、晾干、破碎以及熔融等工序，传统的塑料破碎设备一般结构设计较为简单，其中大多以常见的刀组旋转的方式进行塑料破碎，实际的破碎效果较为一般，故而存在一定的局限性。

有鉴于此，本发明提供一种废弃塑料再生用粉碎分离设备及其粉碎分离方法，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

发明内容

基于传统的塑料破碎设备一般大多以常见的刀组旋转的方式进行塑料破碎，实际破碎效果较为一般的技术问题，本发明提出了一种废弃塑料再生用粉碎分离设备及其粉碎分离方法。

本发明提出的一种废弃塑料再生用粉碎分离设备及其粉碎分离方法，包括固定筒，所述固定筒的内部设置有主动转筒，所述固定筒的顶端焊接有斗端，且斗端的顶端中轴线处焊接有横板，所述横板的底部外壁通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有支架，所述支架的端部与主动转筒顶部外壁焊接，且支架的两侧外壁均焊接有等距离分布的击锤，所述主动转筒的圆周内壁均焊接有等距离分布的尖杆，且尖杆的一端均焊接有C形刺块，所述主动转筒与固定筒的相对一侧分别固定安装有等距离分布的三角块一以及三角块二，且三角块一和三角块二的一侧外壁均焊接有等距离分布的附支块，所述附支块均为三角结构，所述固定筒靠近底端的两侧均焊接有支撑板，且支撑板的相对一侧安装有分离机构。

优选地，所述分离机构包括分别滑动连接于支撑板的U形滑杆一以及U形滑杆二，且U形滑杆一和U形滑杆二的相对一侧通过螺栓固定有同一个筛动网盒。

优选地，所述筛动网盒与支撑板的相对一侧分别焊接有连接弹簧一以及连接弹簧二，所述支撑板靠近底端的相对一侧滑动连接有盛接盒。

优选地，所述固定筒靠近底部的一端圆周外壁均焊接有等距离分布的连杆，且连杆的剖面为三角形，所述连杆的端部焊接有同一个托块。

优选地，所述托块的顶部外壁竖直焊接有固定立杆，且固定立杆的顶端圆周外壁焊接有等距离分布的顶刃。

优选地，所述固定立杆的圆周外壁均焊接有等距离分布的角杆，且角杆的外侧均焊接有等距离分布的三角尖块。

优选地，所述固定筒与其中一个所述支撑板的相对一侧安装有传动机构，且传动机构包括焊接于固定筒与支撑板相对一侧的侧边框。

优选地，所述侧边框靠近U形滑杆二的一侧通过轴承转动连接有转轮，且转轮的圆周外壁均设置有蜗轮齿，所述转轮一端与U形滑杆二的相对一侧通过铰链连接有传动杆一，所述侧边框靠近转轮的一侧通过轴承转动连接有与蜗轮齿相适配的蜗杆。