[发明专利]一种免喷涂美学塑料的制备方法

说明书

本发明涉及功能塑料制备的技术领域，公开了一种免喷涂美学塑料的制备方法。包括如下制备过程：（1）将EVA、聚乙烯蜡搅拌混合成为浆状，得到浆料；（2）以聚乙二醇8000对金属粉进行分散改性，并以聚硅氮烷进行包覆，得到预包覆金属颜料；（3）将浆料、预包覆金属颜料、珠光粉、色料搅拌混合成浆，采用三辊研磨机研磨分散，并冷却、粉碎，得到颗粒状色料；（4）将颗粒状色料与基体树脂混合均匀，挤出造粒，得到一种免喷涂美学塑料。本发明的方法克服了免喷涂塑料的颜料分散性及抗氧化性较差的缺陷，制得的免喷涂美学塑料的注塑件光亮均匀、无流痕，浸酸放置后也保持表面光亮均匀、无流痕。

技术领域

本发明涉及功能塑料制备的技术领域，公开了一种免喷涂美学塑料的制备方法。

背景技术

塑料在汽车、家用电器、电子产品、玩具、工艺品等方面广泛使用，为了达到良好的品质外观，大多需要进行喷涂、镀金等处理。然而喷涂、镀金的塑料制品耐划伤性差，表面容易老化发暗，产品品质提升局限性很大。特别是在塑料表面喷涂漆面必须使用有机溶剂涂料，对环境造成极大的污染。

为了进一步提升塑料制品的品质，免喷涂美学塑料技术近些年得到了快速发展。免喷涂美学塑料是一种通过对塑料进行特殊的改性处理，其直接可以一次注塑形成高品质外观的功能塑料，根据需求可以设计得到诸如金属、珠光、闪光效果等不同质感的塑料。

免喷涂美学塑料的核心技术是使功能颜料高效地分散在树脂中，不需要再进行表面喷涂修饰，环保无污染。使用这种塑料可以大幅提升塑料制品的品质，尤其是满足差异化、个性化、多样化、差别化的客户需求。

为了使功能颜料高效的分散在树脂并形成良好的均一效果，免喷涂塑料对颜料的分散性、稳定性要求极高。受塑料改性技术的限制，目前免喷涂塑料的分散性还存在诸多问题。主要表现在流动均一性较差，容易产生流痕，以及功能颜料与树脂相容结合不佳，容易产生脱粉等。

另外，用于免喷涂塑料的功能颜料大都含有金属粉，容易受外界环境而氧化褪色，从而影响色泽等，因此需要解决免喷涂塑料的耐候性。

中国发明专利公开号CN102372904B公开了一种改善铝粉颜料亲和性的美学树脂的制备方法，为了改善铝粉颜料与树脂的亲和性，增加颜料与树脂的结合性，采用有机溶剂处理铝粉，再用偶联剂处理，改善了铝粉颜料与树脂的亲和力，但仍难以实现良好的均一效果。

中国发明专利公开号CN106317752B公开了一种高耐候美学树脂及其制备方法，通过加入纳米氧化锌、纳米氧化硅、纳米氧化钛等提升了树脂的耐候性，但不能有效解决金属颜料的抗氧化性。

根据上述，现有方案中的免喷涂塑料存在颜料分散性及抗氧化性较差的缺点，使得免喷涂塑料难以保持持久的光亮，本发明提出了一种免喷涂美学塑料的制备方法，可有效解决上述技术问题。

发明内容

现有技术的免喷涂塑料存在颜料分散性及抗氧化性较差的缺点，本发明通过以下技术方案解决上述问题：

一种免喷涂美学塑料的制备方法，制备的具体过程为：

（1）将EVA、聚乙烯蜡加入搅拌机中，在110~120℃搅拌15-20min，使其成为浆状，得到浆料；

（2）先将金属粉与聚乙二醇8000加入高速分散机分散20~30min，在高速搅拌摩擦作用下金属粉充分分散，然后均匀向高速分散机喷洒加入聚硅氮烷，继续分散20~30min，得到预包覆金属颜料；所述聚乙二醇8000的加入量为金属粉质量的0.2~0.3%；所述聚硅氮烷的加入量为金属粉质量的1~1.5%；

（3）先将步骤（1）得到的浆料、步骤（2）得到的预包覆金属颜料、珠光粉、色料搅拌混合成浆，然后在三辊研磨机中研磨分散25~30min，得到分散色浆，再冷却、粉碎，得到颗粒状色料；

（4）将颗粒状色料与基体树脂混合均匀，挤出造粒，得到一种免喷涂美学塑料。