[发明专利]热管金属外壳开口镓熔点温度源有效
申请号: | 202110900168.8 | 申请日: | 2021-08-06 |
公开(公告)号: | CN113588134B | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 闫小克;王宁 | 申请(专利权)人: | 中国计量科学研究院 |
主分类号: | G01K15/00 | 分类号: | G01K15/00 |
代理公司: | 北京瀚方律师事务所 11774 | 代理人: | 姜莹 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热管 金属外壳 开口 熔点 温度 | ||
1.一种热管金属外壳开口镓熔点温度源,其特征在于,所述温度源包括同轴等温热管、金属外壳开口镓熔点容器、金属均温筒、温度源绝热盖、高精度动态压力控制系统;
所述同轴等温热管为圆环主体,所述同轴等温热管中部具有圆柱形等温腔,等温腔内径略大于金属外壳开口镓熔点容器,圆柱形等温腔可容纳金属外壳开口镓熔点容器于其内;所述同轴等温热管置于金属均温筒内,其底部封口,顶部有法兰盘,用于盛装并固定同轴等温热管;均温筒的顶部配备温度源绝热盖,所述温度源绝热盖采用聚四氟乙烯制成,中部有多个供标准铂电阻温度计插入的孔,温度源绝热盖与金属均温筒紧密配合,对同轴等温热管及开口镓点容器进行固定;
所述金属外壳开口镓熔点容器具有金属外壳,容器金属外壳包括主体、容器顶盖和容器底盖,所述主体、容器顶盖和容器底盖所形成的金属外壳为中空环柱体,中部具有放置腔,所述放置腔用于放置容纳了金属镓的聚四氟坩埚,所述聚四氟坩埚呈圆柱体,其外径略小于金属外壳,所述聚四氟坩埚内盛装高纯金属镓;所述金属外壳的端面与轴线垂直,内部经过电镀抛光,所述容器顶盖和容器底盖与外壳主体保持垂直,所述容器顶盖中心留有多个计阱孔,使多个金属温度计阱通过所述计阱孔垂直焊接于容器顶盖之上,温度计阱底部采用温度计阱底板封堵;容器顶盖的边缘与多个计阱孔组成的圆环中间位置处设置有充气调压孔,充气及调压管一端焊接在所述充气调压孔上,充气及调压管的另一端连接截止阀,截止阀末尾连接KF25法兰,用于连接至高精度动态压力控制系统进行充气调压;所述聚四氟坩埚内充灌高纯镓,所述聚四氟坩埚由外坩埚、顶盖及聚四氟温度计阱组成,聚四氟温度计阱位于顶盖轴心处,顶盖与外坩埚通过螺纹连接,二者之间配以O型密封圈进行密封,顶盖靠近聚四氟温度计阱的侧面处有一小孔,保证聚四氟坩埚内与不锈钢外壳之间的气体连通;
所述高精度动态控压系统通过调压管路及阀门末尾的KF25法兰,将开口镓熔点容器连接至高精度控压系统上的抽气口之上,高纯氩气源提供高纯氩气,利用分子泵对金属外壳开口镓熔点容器进行抽空,并用高纯氩气多次冲洗金属外壳开口镓熔点容器,除掉杂质气体;待系统冲洗干净后,通过Pace 5000高精度动态压力控制器为容器充入101325Pa的高纯氩气,MT210绝压计用于测量金属外壳开口镓熔点容器内部的气压,所述高精度动态控压系统将高纯氩气源、分子泵、MT210绝压计及Pace 5000高精度动态压力控制器集成在柜体内。
2.如权利要求1所述的热管金属外壳开口镓熔点温度源,其特征在于,所述同轴等温热管选用紫铜制成热管管壳,所述热管管壳为中空结构,热管管壳的中部为圆柱形同轴等温腔,热管管壳的中空结构形成密封腔体,所述密封腔体内保持高度真空,热管管壳的内壁面铺设毛细吸液芯,通过工质充灌冷封口向热管内充入高纯乙醇作为工质,充液量需保证液面不与圆柱形等温腔的底面接触,充灌后对工质充灌冷封口进行冷焊密封。
3.如权利要求1所述的热管金属外壳开口镓熔点温度源,其特征在于,所述金属外壳、金属温度计阱和温度计阱底板的材料为316L不锈钢。
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