[发明专利]一种高尔夫球头材料及其制备工艺和球头打击面

权利要求书

1.一种高尔夫球头材料，按照质量百分数计，由以下原料制备而成：钒粉1-3%、铝粉1-4%、铬粉8-10%、镍粉1-3%、锰粉0.1-0.5%、铁粉0.1-0.5%、其余为钛粉；

所述的高尔夫球头材料的制备方法，包括以下步骤：

S1：将熔融蜡注入模具中，产生高尔夫球头的蜡模；

S2：将蜡模用陶瓷材料涂敷，以形成陶瓷壳体，然后将蜡模熔化，留下陶瓷壳体；

S3：将陶瓷壳体烧结后，形成陶瓷壳模具，将钒粉、铝粉、铬粉、镍粉、锰粉、铁粉、钛粉依次冶炼炉中熔炼，将液态原料注入陶瓷壳模具中，冷却即制得；

步骤S3中，所述熔炼的工艺为先按照20-25℃/min的速率加热到1000-1200℃，保温30-60min，再以1-5℃/min的速率加热到1600-1800℃，保温30-60min后，再以1-5℃/min的速率加热到2200-2500℃，保温10-20min后，得到液态原料；

步骤S3中，所述冷却的工艺为先按照5-8℃/min的速率降温到1200-1500℃，保温30-60min，再以1-5℃/min的速率降温到500-600℃，保温30-60min后，再以10-15℃/min的速率将温到室温即可。

2.如权利要求1所述的高尔夫球头材料的制备方法，其特征在于，所述的高尔夫球头材料的制备方法，包括以下步骤：

S1：将熔融蜡注入模具中，产生高尔夫球头的蜡模；

S2：将蜡模用陶瓷材料涂敷，以形成陶瓷壳体，然后将蜡模熔化，留下陶瓷壳体；

S3：将陶瓷壳体烧结后，形成陶瓷壳模具，将钒粉、铝粉、铬粉、镍粉、锰粉、铁粉、钛粉依次冶炼炉中熔炼，将液态原料注入陶瓷壳模具中，冷却即制得。

3.如权利要求1所述的高尔夫球头材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述陶瓷材料为所述陶瓷材料为耐温在2600℃以上的陶瓷材料。

4.如权利要求1所述的高尔夫球头材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述陶瓷材料为碳化钽或碳化铪。

5.权利要求1所述高尔夫球头材料或权利要求2-4任一项所述制备方法制备得到的高尔夫球头材料在制备高尔夫球头打击面中的应用。

6.一种高尔夫球头打击面的加工方法，包括以下步骤：

取权利要求2-4任一所述制备方法制备的高尔夫球头材料制成球头打击面，通过铣削处理球头打击面，使打击面平整；打击面铣削平整后，使用铣削打击面线沟的线沟造型加工刀具，四轴加工机床工作台旋转90°并带动高尔夫球头旋转，高尔夫球头的打击面的法线方向与线沟造型加工刀具的旋转轴相互垂直，线沟造型加工刀具按照高尔夫球头打击面的线沟排布加工出线沟；其中，线沟造型加工刀具包括有安装于四轴加工机床主轴的刀柄，刀柄的下端部不可相对转动地装设有造型刀片（3）；线沟（1）与打击面（2）之间形成长方体形状的过渡面（4），线沟（1）与过渡面（4）相切形成的曲率半径0.254≤R≤0.279。

7.如权利要求6所述的打击面的加工方法，其特征在于，线沟（1）与过渡面（4）相切形成的弧角为r，过渡面（4）与r角的内切圆的半径R1=0.254；过渡面（4）与r角的外切圆的半径R2=0.279。

8.如权利要求6所述的打击面的加工方法，其特征在于，所述过渡面（4）的宽w为0.1-1.5mm，过渡面（4）的深度s为0.01-0.06mm，所述过渡面（4）的长度比线沟（1）的长度短0-12mm。

9.一种如权利要求6-8任一所述的高尔夫球头打击面的加工方法制备而成的高尔夫球头打击面。