[发明专利]一种高压胶管外胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高压胶管外胶材料，其特征在于，由以下重量份的原料制得：丁苯橡胶80-120份、氧化锌1-3份、硬脂酸1-2份、防老剂1-5份、粘合剂2-5份、石蜡1-3份、炭黑20-60份、填料40-100份、邻苯二甲酸二辛脂10-30份、硫化剂1-3份。

2.根据权利要求1所述的高压胶管外胶材料，其特征在于，所述丁苯橡胶为丁苯橡胶SBR1502。

3.根据权利要求1所述的高压胶管外胶材料，其特征在于，所述防老剂为防老剂4010NA、防老剂BLE、防老剂RD中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的高压胶管外胶材料，其特征在于，所述粘合剂为粘合剂768。

5.根据权利要求1所述的高压胶管外胶材料，其特征在于，所述填料为白炭黑、钙粉、硅粉中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的高压胶管外胶材料，其特征在于，所述硫化剂为硫化剂DTDM、硫磺中的至少一种。

7.根据权利要求1-6所述的高压胶管外胶材料，高压胶管外胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)初炼：按比例称取丁苯橡胶在密炼机中密炼1-2分钟，温度为110-120℃，得到生胶；

(2)混炼：按比例称取氧化锌、硬脂酸、防老剂、粘合剂、石蜡，然后加入步骤(1)得到的生胶中，混炼0.5-1分钟，再加入炭黑、填料和邻苯二甲酸二辛脂压合4-6分钟，温度升至170-180℃，得到母胶；将母胶排出放置在开炼机上，辊距4-6mm，经过辊2次，温度降至100℃，再混炼2分，按工艺切条，得到胶条，将胶条置于过滤机中过滤，得到过滤后的胶条；

(3)压出、硫化：将过滤后的胶条放到托架上投入开炼机内压合2min，然后按比例加入硫化剂，待硫化剂全部吃入胶料内完毕，上翻胶架往返8-10次，在开炼机上六包五卷一薄通，辊距4-5.5mm出片，即得胶片。