[发明专利]发酵装置，具有其的多段混合式有机肥发酵系统及方法

说明书

本发明提供一种发酵装置，包括发酵仓、第一搅拌机构及第一螺旋出料辅助机构；发酵仓上间隔设有进料口及出料口，出料口处装设有出料阀门；第一搅拌机构包括第一搅拌驱动件及两个相对设置的第一搅拌件，第一搅拌件包括第一搅拌轴及第一螺旋叶片，第一搅拌轴水平设置且与发酵仓转动连接，第一螺旋叶片装设于第一搅拌轴上并位于发酵仓内，第一搅拌驱动件与第一搅拌轴连接，以驱动两个第一搅拌件的第一搅拌轴转动；第一螺旋出料辅助机构装设于发酵仓的底部，第一螺旋出料辅助机构用以将发酵空间底部的物料推向出料口。其能够提高发酵效率。本发明还进一步提供一种具有其的多段混合式有机肥发酵系统及方法。

技术领域

本发明涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种发酵装置，具有其的多段混合式有机肥发酵系统及方法。

背景技术

目前对养殖过程中产生的粪污最好的处理方式是将粪污生产成为有机肥，然而，目前生产中存在以下问题限制了有机肥的生产：

(1)养殖场粪污原料的水分含量往往较高，不能直接用于有机肥生产，生产过程中需添加其他木糠、谷壳粉等辅料以降低粪污原料的含水量，其会增加有机肥生产成本，给企业带来较大的资金压力。

(2)将粪污生产成为有机肥的过程中，需向调节好水分的粪污投入发酵菌剂进行发酵。目前粪污发酵通常有条堆发酵及罐式发酵两种方法。条堆发酵时，粪污在发酵阶段形成一个个长条堆状的形式存在，故称为条堆发酵。传统条堆发酵，粪污发酵为批量进行，即发酵完一批粪污，再将新的粪污原料进行条堆，重新投入新的发酵菌剂进行发酵，其每次发酵均需重新投入新的发酵菌剂，菌种用量大，一吨原料中添加菌种成本在50-100多元/吨，相当于成品有机肥中有150-300元/吨成本来自于菌剂，导致目前有机肥加工成本普遍在500-800元/吨，致使有机肥价格在800-1200左右。因此，目前有机肥只能应用在收益较高的瓜果等种植中，普通的大田水稻、玉米等种植无法承受现在的有机肥市场价格，限制了有机肥的利用。

罐式发酵，即将粪污的发酵过程在一发酵罐中进行。现有技术的发酵罐，通常包括罐体，罐体顶部的一侧设置有进料口，罐体的底端设置有出料口，罐体顶面的中部固定安装有电机，电机的底部传动连接有延伸到发酵罐内部的转轴，转轴上安装有若干均匀分布的搅拌叶，例如，中国实用新型CN213266308U公开的一种羊粪发酵装置。罐式发酵可实现连续进料，即可一边从出料口取用发酵好的发酵料，一边将待发酵的粪污原料从进料口投入罐体；粪污原料投入罐体后，可通过搅拌叶将新投入的粪污与罐体内发酵中的旧料混合，利用存储罐中旧料发酵的菌种对新添加的原料进行发酵，无需在每次加料后投放发酵菌剂，能够降低发酵菌剂的使用量。然而，由于其采用一边从出料口取用发酵好的发酵料，一边将待发酵的粪污原料从进料口投入罐体的连续进料方式，有些粪污原料刚进去罐体就被搅拌至罐体底部被当做发酵好的有机肥从出料口取出，难以保障全部取用的物料发酵时长足够，导致制得的有机肥质量不稳定。此外，目前发酵罐使用搅拌叶片，其对罐内物料的搅动方式较为单一，导致物料混合均匀所需时间较长，物料混合均匀度低，在好氧发酵时物料难以与氧气充分接触，影响发酵效率，且易导致物料腐败。

发明内容

本发明旨在至少解决上述背景技术中提出的技术问题之一，提供一种能够提高发酵效率的发酵装置。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种发酵装置，包括：

发酵仓，发酵仓内形成有发酵空间，发酵仓上间隔设有与发酵空间连通的进料口及出料口，出料口位于发酵仓的底部，出料口处装设有控制出料口通闭的出料阀门；