[发明专利]一种高架龙门加工机床

说明书

本发明涉及一种高架龙门加工机床。主要解决现有的龙门机床滑枕侧挂在横梁上，使机床主轴中心随环境温度变化而造成热变位的问题。其特征在于：所述左床身（10）上通过床身导轨连接有左滑座（8），右床身（6）上通过床身导轨连接有右滑座（5），所述左滑座（8）与右滑座（5）之间连接有横梁（3），所述横梁（3）上部通过横梁导轨连接溜板箱（2），溜板箱（2）中心处连接有竖直方向的滑枕（1）。该高架龙门加工机床采用对称式横梁结构，把车间环境温度变化而造成的热变位减至最小，提高机床加工精度。

技术领域

本发明涉及机床领域，具体说是一种高架龙门加工机床。

背景技术

五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。以高架桥式高速五轴联动加工中心为代表的高档数控机床，应用于飞机典型结构件、航天复杂与精密结构件、飞航导弹发动机零部件等领域，是大飞机、新型战机、探月工程等国家重大专项和重点工程关键制造装备。

目前常见的龙门机床滑枕采用侧挂在横梁上的结构，会因车间环境温度变化使机床主轴中心随环境温度变化而造成热变位（跑中心），降低了机床的加工精度。

发明内容

为了克服现有的龙门机床滑枕侧挂在横梁上，使机床主轴中心随环境温度变化而造成热变位的不足，本发明提供一种高架龙门加工机床，该高架龙门加工机床采用对称式横梁结构，把车间环境温度变化而造成的热变位减至最小，提高机床加工精度。

本发明的技术方案是：一种高架龙门加工机床，包括左床身、右床身，所述左床身上通过床身导轨连接有左滑座，右床身上通过床身导轨连接有右滑座，所述左滑座与右滑座之间连接有横梁，所述横梁上部通过横梁导轨连接溜板箱，溜板箱中心处连接有竖直方向的滑枕。

所述溜板箱为方形框架结构，所述滑枕置于溜板箱内部，且滑枕左右两侧对称的设置有直线导轨，通过直线导轨与溜板箱相连。

所述直线导轨为4条，两两均布在滑枕左右两侧，且同一个侧面的两个直线导轨之间设有进给丝杠，所述滑枕前后两侧面中部分别设置有平衡缸。

所述左床身和右床身之间设有平台，平台上设有用于装夹工件的T型槽。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，该机床整体热对称式及主轴系统箱中箱结构，解决了传统龙门机床滑枕采用侧挂在横梁上设计主轴跑中心现象，解决了超长、超重横梁由于重量和负载导致的挠度变形难题。该机床用于航天轻质结构件、轨道舱段类、大型飞机机身机翼复合材料加工，能够实现多轴联动控制；机床采用高架布局结构，设备装有摆角头，实际生产时，可根据工件的实际情况进行工艺安排，一次性完成复杂曲面加工；能够实现加工形状的精准控制，具有高效、高精度、稳定可靠等特点；效率高，适应性强，能够满足大型复杂曲面零件加工。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是横梁的俯视图；

图3是溜板箱及滑枕的示意图；

图4是滑枕、溜板箱及横梁的位置关系示意图。

图中1-滑枕，2-溜板箱，3-横梁，4-摆角头，5-右滑座，6-右床身，7-平台，8-左滑座，9-排屑系统，10-左床身，11-电气系统，12-液压系统，13-直线导轨，14-平衡缸，15-进给丝杠。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：