[发明专利]一种低成本42CrMoA圆钢及其生产方法

权利要求书

1.一种低成本42CrMoA圆钢，其特征在于，由下列重量百分比的成分组成：

C：0.38～0.44％、Si：0.17～0.35％、Mn：0.50～0.80％、P≤0.020％、S≤0.020％、Cr：0.90～1.20％、Ni≤0.30％、Mo：0.15～0.25％、Al≤0.030％、Cu≤0.2％，余量为Fe及不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的一种低成本42CrMoA圆钢，其特征在于，由下列重量百分比的成分组成：C：0.41～0.43、Mn％：0.63～0.66％、Si：0.20～0.25％、Mo：0.16～0.17％、Cr：0.98～0.99％、Ni：≤0.30％、P：≤0.020％、S：≤0.020％、Cu：≤0.20％，Alt：0.010～0.030％，余量为Fe及不可避免杂质；所述圆钢直径为20～50mm。

3.根据权利要求1或2所述的低成本42CrMoA圆钢的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)转炉冶炼中：转炉出钢碳含量0.12～0.20％，出钢磷含量P≤0.015％；终点温度≥1600℃；

(2)LF精炼，以Al-Si为主扩散脱氧，提高钢水纯净度，同时Al细化钢材的晶粒度；进站温度≥1512℃，出站温度1542～1557℃，白渣保持时间≥15min；

(3)连铸：中间包钢水过热度为20～40℃；连铸坯拉速控制在1.0～1.1m/min；连铸过程中的结晶器采用电磁搅拌；

(4)堆冷：将连铸后得到的连铸坯避风堆冷，时间不小于36h；

(5)加热：堆冷处理后的连铸坯经过1150～1250℃加热保温，保温时间不小于3小时；保温后进行轧制成圆钢；

(6)除鳞轧制：对圆钢进行除鳞，粗轧阶段1050～1220℃，精轧阶段900～1050℃，入冷床温度800～900℃；

(7)轧制后高温剪切，剪切温度≥450℃，得到剪切后的圆钢；

(8)热钢收集。

4.根据权利要求3所述的低成本42CrMoA圆钢的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中所述终点温度为1607～1639℃。

5.根据权利要求3所述的低成本42CrMoA圆钢的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中所述进站温度为1512～1520℃；所述白渣保持时间为15～16min。

6.根据权利要求3所述的低成本42CrMoA圆钢的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中所述电磁搅拌采用首搅I＝400A，f＝2Hz，末搅I＝400A，f＝10Hz的工艺。

7.根据权利要求3所述的低成本42CrMoA圆钢的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中所述堆冷时间为36～37h。

8.根据权利要求3所述的低成本42CrMoA圆钢的生产工艺，其特征在于，步骤(6)中，所述除磷压力为18～21MPa。

9.根据权利要求3所述的低成本42CrMoA圆钢的生产工艺，其特征在于，步骤(7)中，所述剪切温度为450～460℃。

10.根据权利要求3所述的低成本42CrMoA圆钢的生产工艺，其特征在于，步骤(8)中，所述热钢收集的具体操作：剪切后的圆钢堆垛温度≥200℃，避风缓冷不小于36h；圆钢的中心疏松不大于1.0级，缩孔不大于0.5级。