[发明专利]智能制造设备的数据处理方法及装置

说明书

本发明提供的智能制造设备的数据处理方法及装置，首先获取待优化设备生产数据的设备生产数据内容分布以及各生产事件记录，其次基于设备生产数据内容分布确定出待优化设备生产数据所包含的动态生产分组，然后基于动态生产分组和静态生产分组下的生产事件记录实现生产事件记录的二次分配，从而实现对动态生产分组和静态生产分组的重组。如此设计，能够基于重组完成的动态生产分组和静态生产分组下的生产事件记录实现待优化设备生产数据的生产事件分析，对设备生产数据精准分类以实现后续的全局化数据管理。

技术领域

本发明涉及智能制造和数据处理技术领域，具体而言，涉及一种智能制造设备的数据处理方法及装置。

背景技术

智能制造的快速发展为各大企业提供了个性化的定制服务，从而实现企业的快速稳定发展。现目前，随着智能制造设备的数量和种类的越来越多，如何实现对智能制造设备的数据的有效管理是一个需要考虑的技术问题。

发明内容

为了改善上述问题，本发明提供了一种智能制造设备的数据处理方法及装置。

本发明实施例的第一方面提供一种智能制造设备的数据处理方法，包括：

获取待优化设备生产数据的设备生产数据内容分布以及各生产事件记录；

在根据所述设备生产数据内容分布确定出所述待优化设备生产数据中包含有动态生产分组的情况下，根据多个智能制造设备的生产交互网络的动态生产分组下的生产事件记录及其生产故障率分布确定待优化设备生产数据的静态生产分组下的各生产事件记录与待优化设备生产数据的动态生产分组下的各生产事件记录之间的关联权重，并将待优化设备生产数据的静态生产分组下的与动态生产分组下的生产事件记录匹配的生产事件记录调整到相应的动态生产分组下；

在待优化设备生产数据的当前静态生产分组下包含有多个生产事件记录的情况下，根据多个智能制造设备的生产交互网络的动态生产分组下的生产事件记录及其生产故障率分布确定待优化设备生产数据的当前静态生产分组下的各生产事件记录之间的关联权重，并根据所述各生产事件记录之间的关联权重对当前静态生产分组下的各生产事件记录进行标记；

根据多个智能制造设备的生产交互网络的动态生产分组下的生产事件记录及其生产故障率分布为上述标记获得的每一类生产事件记录设置动态生产分组优先级，并将所述每一类生产事件记录调整到所述动态生产分组优先级所表示的动态生产分组下。

可选地，所述根据多个智能制造设备的生产交互网络的动态生产分组下的生产事件记录及其生产故障率分布确定待优化设备生产数据的静态生产分组下的各生产事件记录与待优化设备生产数据的动态生产分组下的各生产事件记录之间的关联权重，并将待优化设备生产数据的静态生产分组下的与动态生产分组下的生产事件记录匹配的生产事件记录调整到相应的动态生产分组下包括：

计算待优化设备生产数据的静态生产分组下的各生产事件记录与待优化设备生产数据的动态生产分组下的各生产事件记录的记录属性信息之间的属性一致性权重；

分别判断各属性一致性权重是否达到第一设定阈值，并将属性一致性权重达到第一设定阈值的静态生产分组下的生产事件记录调整到相应的动态生产分组下；

其中，所述生产事件记录的记录属性信息为：根据多个智能制造设备的生产交互网络的动态生产分组下的生产事件记录及其生产故障率分布统计出的生产事件记录属于动态生产分组优先级的分布情况。

可选地，所述根据多个智能制造设备的生产交互网络的动态生产分组下的生产事件记录及其生产故障率分布确定待优化设备生产数据的当前静态生产分组下的各生产事件记录之间的关联权重，并根据所述各生产事件记录之间的关联权重对当前静态生产分组下的各生产事件记录进行标记包括：

计算待优化设备生产数据的当前静态生产分组下的各生产事件记录的记录属性信息之间的属性一致性权重；

针对待优化设备生产数据的当前静态生产分组下的一个生产事件记录而言，将该生产事件记录和与其记录属性信息之间的属性一致性权重达到第二设定阈值的所有生产事件记录标记为一类；