[发明专利]实时跟踪灌装机

说明书

本发明公开了实时跟踪灌装机，包括，上方设有上料仓的工作台，抽料装配机构，设于工作台上侧，抽料装配机构设置有两个抽料体，两个抽料体均与上料仓连通设置，以实现将上料仓中的物料抽取，进行传输灌装。该实时跟踪灌装机，通过抽料装配机构中双活塞结构的使用，可以使整个设备间隔一个瓶体同时灌装，大大增加设备工作效率的同时双活塞可单独使用，提高设备灵活性，灌装装配机构中设置的光电跟踪部件的使用，可以使灌装机进行自动计位，计算灌装时的位置，使整体自动化，减少人力的使用，并且，更加精确，灌装装配机构中高度调节电机的使用，可以根据瓶体高度调整灌装高度，提高了灌装机的整体实用性，使灌装机更加灵活。

技术领域

本发明属于灌装装置技术领域，具体为一种实时跟踪灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，一般灌装机为半自动活塞式灌装机，通过汽缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向。

目前市场通用的灌装机，在进行灌装时通常只能将一瓶灌装满之后，再进行灌装下一瓶，这样，只能让输送装置停顿，等待灌装完毕之后再进行输送，效率低下，并且，灌装机高度不能根据瓶体的高度进行调节，若瓶口较低，则所灌装的物料容易洒出瓶口。

发明内容

本发明的目的在于：通过抽料装配机构中双活塞结构的使用，可以使整个设备间隔一个瓶体同时灌装，这样大大增加了设备的工作效率，并且，双活塞可单独使用，又使得设备的灵活性提高，使整个机制更便于使用，通过灌装装配机构中设置的光电跟踪部件的使用，可以使灌装机进行自动计位，计算灌装时的位置，使整体自动化，减少人力的使用，降低人力资源，并且，更加精确，通过灌装装配机构中高度调节电机的使用，可以根据瓶体高度调整灌装高度，使灌装机不拘泥于一种类型的瓶子进行灌装，提高了灌装机的整体实用性，使灌装机更加灵活。

本发明采用的技术方案如下：实时跟踪灌装机，包括：

上方设有上料仓的工作台；

抽料装配机构，设于工作台上侧，所述抽料装配机构设置有两个抽料体，两个所述抽料体均与上料仓连通设置，以实现将上料仓中的物料抽取，进行传输灌装；以及

灌装装配机构，设于工作台上侧，所述灌装装配机构设置有两个灌装体，两个所述灌装体分被与两个抽料体连通设置，以实现物料之间的传输与灌装。

其中，所述抽料装配机构包括：

驱动升降部件，设于工作台上，所述驱动升降部件与抽取部件连接，使抽取部件进行运作；

抽取部件，设于驱动升降部件上；以及

连通部件，设于抽取部件上，以实现抽料装配机构与上料仓和灌装装配机构之间的连接。

其中，所述驱动升降部件包括升降驱动电机、升降螺纹杆和螺纹块，所述工作台的上表面靠近一侧边缘中心处通过螺栓安装设置有升降驱动电机，所述工作台的上表面靠近升降驱动电机的两侧均转动连接有升降螺纹杆，两个所述升降螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹块。

其中，所述抽取部件包括活塞杆、抽料装配体和伸缩转动气缸，所述工作台的上表面靠近一侧边缘中心处通过支撑柱固定连接有两个抽料装配体，两个所述抽料装配体的外表面一侧靠近底部处均通过螺栓安装设置有伸缩转动气缸，两个所述抽料装配体的内部均滑动嵌设有活塞杆，两个所述活塞杆的下表面均分别固定连接于两个螺纹块的上表面中心处。

其中，所述连通部件包括三通阀、料仓连接口和连通管，两个所述抽料装配体的上表面中心处均连通设置有三通阀，两个所述三通阀的上表面中心处均连通设置有料仓连接口，两个所述三通阀的其中一个接口均连通设置于连通管。

其中，所述灌装装配机构包括：