[发明专利]一种有机化学脱水反应后的回流反应装置在审

专利信息
申请号: 202110902710.3 申请日: 2021-08-06
公开(公告)号: CN113599849A 公开(公告)日: 2021-11-05
发明(设计)人: 戴先芝 申请(专利权)人: 阿坝师范学院
主分类号: B01D3/00 分类号: B01D3/00;B01D3/42
代理公司: 西安研创天下知识产权代理事务所(普通合伙) 61239 代理人: 赵增侠
地址: 623002 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 有机化学 脱水 反应 回流 装置
【权利要求书】:

1.一种有机化学脱水反应后的回流反应装置,它包含底座(1)、反应釜(2)、支架(3)、冷却釜(4),其中底座(1)上固定设置有反应釜(2),底座(1)上位于反应釜(2)的右侧固定设置有支架(3),支架(3)上固定设置有冷却釜(4);其特征在于:它还包含导气管(5)、固定架(6)、密封板(10)、导气槽(9)、气相连接头(13)、液相连接头(15),其中冷却釜(4)上密封穿置有导气管(5),且导气管(5)的上下两端设置在冷却釜(4)的外部,支架(3)上位于冷却釜(4)的上下两侧均固定设置有固定架(6),导气管(5)的端头固定设置在固定架(6)上,支架(3)上位于冷却釜(4)的前方固定设置有导向杆(7),导向杆(7)上活动套设有安装座(8),安装座(8)的后侧壁上下两端对称固定设置有导气槽(9),且上下两导气槽(9)相向的一侧开口设置,导气管(5)夹设在上下两侧的导气槽(9)之间,固定架(6)上位于导气管(5)的端头处固定设置有密封板(10),导气管(5)穿设固定在密封板(10)上,且导气管(5)的端口与密封板(10)的表面齐平设置,导气槽(9)覆盖设置在密封板(10)上,且导气槽(9)与导气管(5)贯通设置,密封板(10)上位于导气槽(9)的前后两侧对称固定设置有滑槽(11),导气槽(9)的外侧壁上固定设置有滑块(12),滑块(12)滑动设置在滑槽(11)内,导气槽(9)上穿设固定有气相连接头(13),且气相连接头(13)通过导气槽(9)与导气管(5)贯通设置,气相连接头(13)上串联设置有气相控制阀(14),冷却釜(4)的上下两侧板上均穿设固定有液相连接头(15),液相连接头(15)上串联设置有液相控制阀(16);

底座(1)上固定设置有水泵(17),且水泵(17)的出口端通过管道与下侧的液相连接头(15)法兰连接,上侧的液相连接头(15)上法兰连接有液相连接管(18),且液相连接管(18)的另一端穿设固定在反应釜(2)的上侧板上,反应釜(2)的上侧板上穿设固定有气相连接管(19),且气相连接管(19)的另一端与上侧的气相连接头(13)法兰连接,下侧的气相连接头(13)与外部收集设备管道连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种有机化学脱水反应后的回流反应装置,其特征在于:所述的安装座(8)上固定设置有支撑环(20),支撑环(20)内活动穿置有支撑杆(21),支撑杆(21)上位于气相连接头(13)的一侧固定设置有卡块(22),固定架(6)上固定设置有固定块(23),固定块(23)上等距开设有卡槽(24),卡块(22)活动卡设在卡槽(24)内,支撑杆(21)的另一端固定设置有挡块(25),支撑杆(21)上位于挡块(25)与支撑环(20)之间活动套设有弹簧(26),支撑杆(21)上位于气相控制阀(14)的一端侧壁上固定设置有挡板(27),在移动导气槽(9)时,移动支撑杆(21),将卡块(22)从卡槽(24)内抽出,此时挡板(27)移动至与气相控制阀(14)齐平,并通过挡板(27)对气相控制阀(14)进行遮挡,阻止在导气槽(9)移动过程中对气相控制阀(14)的碰触。

3.根据权利要求1所述的一种有机化学脱水反应后的回流反应装置,其特征在于:所述的冷却釜(4)内设置有导热棒(28),且导热棒(28)穿置在导气管(5)上,通过导热棒(28)加大对导气管(5)内流动蒸汽的接触,加快导热效率。

4.根据权利要求1所述的一种有机化学脱水反应后的回流反应装置,其特征在于:所述的密封板(10)上位于导气槽(9)一侧的壁上左右对称固定设置有限位块(29),导气槽(9)设置在左右两侧的限位块(29)之间,在导气槽(9)左右移动过程中,通过限位块(29)进行导气槽(9)的限位。

5.根据权利要求1所述的一种有机化学脱水反应后的回流反应装置,其特征在于:所述的冷却釜(4)的内侧壁上固定设置有导流板(30),且导流板(30)设置在上下两侧的液相连接头(15)之间,在通过上下两侧的液相连接管(18)进行冷却釜(4)内的液体进出控制时,通过导流板(30)对流动的液体进行扰流,进而将液体均匀分布至冷却釜(4)内。

6.根据权利要求1所述的一种有机化学脱水反应后的回流反应装置的工作原理,其特征在于:液态原料在反应釜(2)内进行蒸馏反应,产生的气态成品排出并在冷却釜(4)内进行冷凝;通过水泵(17)抽取外部的原料送入冷却釜(4)内,并通过液相连接管(18)送至反应釜(2)内,反应釜(2)内进行加热蒸馏得到气态成品,将高温的气态成品通过气相连接管(19)送至导气管(5),进而导气管(5)对冷却釜(4)内流经的液态原料进行预加热,且导气管(5)内的气态成品降温冷凝;在进行加工生产时,根据气态成品的出气量大小不同,调节并入工作的导气管(5)数量,出气量越大,则并联接入越多的导气管(5),此时向右滑动安装座(8),则安装座(8)带动导气槽(9)在密封板(10)上向右滑动,则更多的导气管(5)与上下两侧的导气槽(9)贯通设置。

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