[发明专利]一种用于奥氏体不锈钢的渗铬方法、渗铬剂及零件

权利要求书

1.一种用于奥氏体不锈钢的渗铬方法，该渗铬方法采用渗铬剂包埋零件，加热至零件的固溶温度完成渗铬，其特征在于，所述渗铬剂中，采用铬含量大于或等于99％的铬粉作为供铬剂。

2.根据权利要求1所述的一种用于奥氏体不锈钢的渗铬方法，其特征在于，所述包埋零件为：

S1、完成零件在渗铬容器中的装填；

S2、向渗铬容器中装填渗铬剂，以包埋零件上的渗铬面；

在装填渗铬剂的过程中，采用振动装置对渗铬剂进行密实处理；

在空间直角坐标系中，振动装置的振动方向包括X向、Y向和Z向。

3.根据权利要求1所述的一种用于奥氏体不锈钢的渗铬方法，其特征在于，所述加热采用梯度升温和梯度段保温的加热方式；

在所述梯度升温的升温曲线中，包括第一梯度段及第二梯度段；

所述第一梯度段的温度值为280～320℃；

所述第二梯度段的温度值为550～650℃。

4.根据权利要求1所述的一种用于奥氏体不锈钢的渗铬方法，其特征在于，所述加热采用梯度升温和梯度段保温的加热方式；

在所述梯度升温的升温曲线中，包括第三梯度段及第四梯度段；

所述第三梯度段的温度值为900～950℃；

所述第四梯度段的温度值为1050～1150℃。

5.一种渗铬剂，包括供铬剂，其特征在于，所述供铬剂为铬含量大于或等于99％的铬粉。

6.根据权利要求5所述的一种渗铬剂，其特征在于，还包括促渗剂，所述促渗剂为包括氯化铵和碘化铵的混合物；

所述促渗剂质量占渗铬剂质量的1～4％。

7.根据权利要求6所述的一种渗铬剂，其特征在于，所述促渗剂中，氯化铵与碘化铵的重量比为：(1.5～2.5)：1。

8.根据权利要求7所述的一种渗铬剂，其特征在于，氯化铵与碘化铵的重量比为：(1.8～2.1)：1。

9.根据权利要求5所述的一种渗铬剂，其特征在于，还包括填充剂，所述填充剂为纯度大于或等于99％的铝粉氧化铝粉。

10.采用如权利要求1至4所述的渗铬方法制备的零件。