[发明专利]一种稀土钽酸盐Yx 有效
| 申请号： | 202110903232.8 | 申请日： | 2021-08-06 |
| 公开（公告）号： | CN113603483B | 公开（公告）日： | 2022-07-01 |
| 发明（设计）人： | 冯晶;汪俊;屈晨凯;李振军;王峰;张艳宝 | 申请（专利权）人： | 陕西天璇涂层科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/495 | 分类号： | C04B35/495;C04B35/50;C04B35/505;C04B35/626 |
| 代理公司： | 西安维赛恩专利代理事务所(普通合伙) 61257 | 代理人： | 李明全 |
| 地址： | 710000 陕西省西安市*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 稀土 钽酸盐 base sub | ||
1.一种稀土钽酸盐YxGd(1-x)TaO4球形粉体，其特征在于，由原料和熔盐混合制备而成，其中，x=0、1/6、2/6、3/6、4/6、5/6或1；
所述原料为氧化钇Y2O3、氧化钆Gd2O3和五氧化二钽Ta2O5，所述熔盐为KCl和NaCl的混合盐，所述原料和熔盐的质量比为1：5或1：6；
在所述原料中，所述氧化钇Y2O3、氧化钆Gd2O3和五氧化二钽Ta2O5的摩尔比为x：（1-x）：1；
在所述熔盐中，所述KCl和NaCl的质量比为5：1或5：2。
2.根据权利要求1所述的一种稀土钽酸盐YxGd(1-x)TaO4球形粉体的制备方法，其特征在于，具体为：称取上述原料和熔盐，将所述原料和熔盐混合球磨，一次干燥、过筛，并取过筛物，将所述过筛物加热煅烧，将煅烧后的物料冷却清洗后，即得稀土钽酸盐YxGd(1-x)TaO4球形粉体；
加热煅烧的过程为：由室温程序升温至700~1200℃，在700~1200℃下煅烧1~15h，升温速率为5~10℃/分钟。
3.根据权利要求2所述的一种稀土钽酸盐YxGd(1-x)TaO4球形粉体的制备方法，其特征在于，所述原料和熔盐的纯度均99.99%，粒径均为15~60µm。
4.根据权利要求3所述的一种稀土钽酸盐YxGd(1-x)TaO4球形粉体的制备方法，其特征在于，球磨时，以无水乙醇为介质，球料比为（1～10）：（1～5），球磨时间为10~50h，球磨机转速为200～600r/min，球磨后无水乙醇液体中颗粒粒径为0.1～10μm。
5.根据权利要求4所述的一种稀土钽酸盐YxGd(1-x)TaO4球形粉体的制备方法，其特征在于，加热煅烧冷却后，依次用去离子水和酒精超声清洗稀土钽酸盐YxGd(1-x)TaO4球形粉体混合物，用于除去多余的氯化物盐，且在清洗后，过滤后取稀土钽酸盐YxGd(1-x)TaO4球形粉体，烘干、过筛即得所需粒径的稀土钽酸盐YxGd(1-x)TaO4球形粉体。
6.根据权利要求5所述的一种稀土钽酸盐YxGd(1-x)TaO4球形粉体的制备方法，其特征在于，一次干燥、过筛的过程为：混合粉在60~100℃下干燥10~50h后，先后过150目筛和1000目筛，取两筛间的物料。
7.根据权利要求6所述的一种稀土钽酸盐YxGd(1-x)TaO4球形粉体的制备方法，其特征在于，煅烧后的物料冷却清洗后，在60~100℃下干燥12~24h，先后过筛180~300目和400~2000目。
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