[发明专利]隔膜增压泵的泵头、隔膜增压泵以及水处理装置

说明书

本申请提供一种隔膜增压泵的泵头、隔膜增压泵及水处理装置，泵头包括：传动部件，包括，驱动轴；偏心组件，与驱动轴相连，在驱动轴的驱动下转动；摆轮组件，与偏心组件相连，偏心组件的转动带动摆轮组件沿驱动轴的径向摆动；四个矩形的增压部件，与传动部件相连，沿驱动轴的轴线两两相对设置，增压部件包括，活塞室，其内壁上设置至少一个增压腔；隔膜片，与活塞室封闭形成至少一个增压腔；摆轮组件的摆动驱动隔膜片沿驱动轴的径向发生形变，使至少一个增压腔在径向上扩容或压缩。通过两对成对布置的矩形增压部件的隔膜片的径向变形，在提高流量的同时简化了制造工艺；传动部件在运行时既满足静平衡又满足动平衡，从而进一步减小了震动。

技术领域

本申请涉及水处理技术领域，具体涉及一种隔膜增压泵的泵头、隔膜增压泵以及水处理装置。

背景技术

隔膜增压泵的工作原理是通过隔膜片周期性的运动造成容积变化，带动橡胶阀周期性封闭和打开阀座上的进出水口，实现增压。

传统的隔膜增压泵，如图1和图2所示，关键部件包括电机、偏心轮、三个摆轮、分为三个活塞作动区的隔膜片、三活塞、包含三组进水口和一组排水口的活塞室、三进水单向阀、一排水单向阀、含进水孔、排水孔的泵头盖以及相互隔开的进水流道、排水流道。其中，泵头盖进水流道与活塞室之间形成源水腔，泵头盖排水流道与活塞室之间形成高压水腔，活塞室与隔膜片之间形成三个独立的增压水腔。

当电机转动后，会带动偏心轮旋转。摆轮由于受到限制不能转动，因此三个摆轮只能依次产生轴向往复作动，隔膜片的三个活塞作动区会受到摆轮的轴向往复运动进行同步的轴向扩容-压缩运动。当隔膜片活塞作动区向扩容方向运动时，进水单向阀打开，源水由进水口吸入增压水腔。当隔膜片活塞作动区向压缩方向运动时，排水单向阀打开，增压后的水被压出，由排水口进入高压水腔，经泵头盖排水孔排出泵外，提供所需的高压水。

上述隔膜增压泵的缺点是：工作过程中，三个摆轮会轮流顶推隔膜片，不断施加同一方向的力。在电机轴转速高达700-1200rpm时，由于三个摆轮轮流作动所产生的震动极大，从而产生较大噪音。此外，上述隔膜增压泵的流量较小。要增大流量，需要提高电机转速或增大泵体体积。然而，提高电机转速会导致震动及噪音问题更加严重，而体积增大会导致增压泵难以与现有设备配合安装。

为了解决上述增压泵存在的隔膜片因受到轴向力而产生的震动问题，出现了采用多个偏心轮来对一组扇形的增压腔同时施加相反径向力的增压泵结构，通过径向力的相互抵消来减小震动和噪声并且增大流量。但是，扇形的增压腔结构在制造过程中，存在开模过程复杂、制造难度大等困难，而且震动不能完全消除。

发明内容

为了降低增压泵的制造难度、进一步消除震动，本申请提供了一种隔膜增压泵的泵头、隔膜增压泵以及水处理器。

根据本申请的第一方面，提供一种隔膜增压泵的泵头，所述泵头包括：

传动部件，包括，

驱动轴；

偏心组件，与所述驱动轴相连，在所述驱动轴的驱动下转动；

摆轮组件，与所述偏心组件相连，所述偏心组件的转动带动所述摆轮组件沿所述驱动轴的径向摆动；

四个矩形的增压部件，与所述传动部件相连，沿所述驱动轴的轴线两两相对设置，所述增压部件包括，

活塞室，其内壁上设置至少一个增压腔；

隔膜片，与所述活塞室封闭形成所述至少一个增压腔；

所述摆轮组件的摆动驱动所述隔膜片沿所述驱动轴的径向发生形变，使所述至少一个增压腔在所述径向上扩容或压缩。

根据本申请的一些实施例，所述偏心组件在转动过程中相位相差180°，产生的偏心力相互抵消且力矩平衡。