[发明专利]数码覆膜压纹机浮动辊控制同步装置及方法

说明书

本发明涉及一种数码覆膜压纹机浮动辊控制同步装置及方法，加热辊和冷却压纹辊分别由各自的独立电机控制，浮动辊通过摆臂和拉簧位于加热辊和冷却压纹辊之间，浮动辊对被覆膜纸张包覆加热辊弧形面的调节，使被覆膜纸张的面始终与加热辊接触面处于所设定的接触面，从而解决由于加热辊和冷却压纹辊速度不同步所导致的被覆膜纸张面与加热辊面接触面不足的难题。优点：位于加热辊和冷却压纹辊之间浮动辊在摆臂和拉簧配合下，通过浮动辊对被覆膜纸张包覆加热辊弧形面的调节，使被覆膜纸张的面始终与加热辊接触面处于最大，使覆膜纸的压纹温度达到压纹的要求。

技术领域

本发明涉及一种数码覆膜压纹机浮动辊控制同步装置及方法，通过浮动辊对被覆膜纸张包覆加热辊弧形面的调节，使被覆膜纸张的面始终与加热辊接触面处于所设定的接触面，从而解决由于加热辊和冷却压纹辊速度不同步所导致的被覆膜纸张面与加热辊面接触面不足的难题，属数码覆膜压纹机总件总成制造领域。

背景技术

CN212949181U、名称“可视覆膜压纹机”，包括机架和均设置在机架上的送纸装置、覆膜装置、压纹装置和出纸装置，所述送纸装置、覆膜装置、压纹装置和出纸装置依次分布在机架上，纸张从送纸装置输出，通过覆膜装置和压纹装置后通过出纸装置输出，所述压纹装置与出纸装置之间设有用于观察纸张的观察装置。本实用新型的可视覆膜压纹机，通过观察装置的设置，便可在压纹装置压出纸张纹路的时候，第一时间观察到当前的纹路情况，能够快速的对纸张纹路进行调整，减少了纸张的浪费。其不足之处：由于缺少灵活的浮动辊，当覆膜装置和压纹装置转动速度不同时，将导致被覆膜纸张与加热辊面之间的接触面减少，被覆膜纸张压纹达不到要求，导致次品增多。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够通过浮动辊的动态浮动对被覆膜纸张包覆加热辊弧形面进行动态调节，使被覆膜纸张的面始终与加热辊接触面处于所设定的最大接触面，从而解决由于加热辊和冷却压纹辊速度不同步所导致的被覆膜纸张面与加热辊面接触面不足的难题。

设计方案：为了实现上述设计目的。本发明在结构设计上，浮动辊通过摆臂和拉簧位于加热辊和冷却压纹辊之间的设计，是本发明的主要技术特征。这样设计的目的在于：数码覆膜压纹机中的覆膜和压纹这两个技术指标是恒量数码覆膜压纹机的关键技术指标，因为它将直接导致所覆膜和压纹产品的品质是否完美。但是，由于数码覆膜压纹机中的用于覆膜的加热辊和用于压纹的冷却压纹辊在结构设计分别由各自的独立电机控制，这样就必然导致两者的转速不可能完全一致，进而导致被覆膜纸张时而出现张紧状态、时而出现松驰状态，无论是张紧状态，还是松驰状态，都会导致被覆膜纸张与加热辊包角减小，即被覆膜纸张包覆复加热辊接触面积变小，进而导致覆膜纸张表面温达不到压纹要求。为此，本发明在加热辊和冷却压纹辊之间设置浮动辊，该浮动辊通过摆臂和拉簧形成上下摆动，即当加热辊和冷却压纹辊速度不同时，被覆膜的纸张靠上下摆动的浮动辊控制覆膜纸张与加热辊包角达到最大（即接触面积最大），使覆膜纸的压纹温度达到压纹的要求。

技术方案1：一种数码覆膜压纹机浮动辊控制同步装置，加热辊和冷却压纹辊分别由各自的独立电机控制，浮动辊通过摆臂和拉簧位于加热辊和冷却压纹辊之间。

技术方案2：一种数码覆膜压纹机浮动辊控制加热辊与冷却压纹辊的同步方法，加热辊和冷却压纹辊分别由各自有独立电机控制，当被覆膜纸张从加热辊辊面与橡胶辊辊面构成的覆膜缝中通过前往冷却压纹辊的过程中，当发生加热辊和冷却压纹辊速度不同时，被覆膜的纸张靠浮动辊的上下摆动来适应加热辊和冷却辊的不同步。

本发明在完成样机后与背景技术相比，位于加热辊和冷却压纹辊之间浮动辊在摆臂和拉簧配合下，通过浮动辊对被覆膜纸张包覆加热辊弧形面的调节，使被覆膜纸张的面始终与加热辊接触面处于最大，使覆膜纸的压纹温度达到压纹的要求。

附图说明

图1是组合式数码覆膜压纹机合并后的结构示意图。

图2是浮动辊、拉簧与摆臂构成主视示意图。

图3是图2侧视示意图。