[发明专利]废有机溶剂资源化回收甲醇的系统和方法

权利要求书

1.利用废有机溶剂资源化回收甲醇系统进行的废有机溶剂资源化回收甲醇的方法，其特征在于：

废有机溶剂资源化回收甲醇的系统，包括精馏釜(1)、精馏塔(2)、精馏塔顶冷凝器(3)、精馏回流罐(4)、精馏回流泵(5)、低沸槽(6)、第二馏分槽(7)、甲醇槽(8)、中和釜(9)、碱液槽(10)、废甲醇进料泵(11)、废甲醇输送泵(12)、高沸输送泵(13)、蒸馏釜(14)、蒸馏塔(15)、蒸馏冷凝器(16)、蒸馏罐(17)、醇基燃料槽(18)和废液槽(19)；

精馏塔(2)为填料塔，塔板数为32～40块；

蒸馏塔(15)为填料塔，塔板数为24块；

包括以下：

1)、废甲醇进料泵(11)将废有机溶剂通过第六进料口(20)泵入至中和釜(9)内，碱液槽(10)内的氢氧化钠水溶液从第十一进料口(21)进入中和釜(9)内，控制两者的流速，从而将中和釜(9)内的废有机溶剂调节pH 值为6.5～7.5，得调节PH值后废有机溶剂；

所述废有机溶剂为含甲醇的废有机溶剂；

2)、所述调节pH 值后废有机溶剂从中和釜(9)底部的第六出料口(22)流出，然后在废甲醇输送泵(12)的作用下通过第一进料口(23)泵入至精馏釜(1)内进行初步的精馏处理；精馏釜(1)的温度为60～70℃；从精馏釜(1)顶部的第一出料口(24)排出气相，从精馏釜(1)底部的第二出料口(26)排出高沸物；

3)、精馏釜(1)产生的气相依次经第一出料口(24)、第三进料口(27)进入精馏塔(2)内进行二次精馏处理，精馏塔(2)内的塔顶温度为55～65℃；

从精馏塔(2)底部的第五出料口(30)的排出物经过第二进料口(25)后返回至精馏釜(1)内；

从精馏塔(2)顶部的第三出料口(28)排出的气相被精馏塔顶冷凝器(3)冷却后形成冷凝液，从第四进料口(31)进入精馏回流罐(4)内；再从精馏回流罐(4)的第四出料口(32)排出，经过精馏回流泵(5)后分别形成以下两路：一路通过第五进料口(29)回流至精馏塔(2)内，另一路为出料；所述回流至精馏塔(2)内的冷凝液：出料冷凝液＝1:1～1.2：1体积比；

当精馏塔(2)的塔顶温度为前馏分温度时，低沸槽(6)的入口阀门被打开，出料冷凝液进入低沸槽(6)内作为低沸馏分被收集；

当精馏塔(2)的塔顶温度为中间馏分温度时，第二馏分槽(7)的入口阀门被打开，出料冷凝液进入第二馏分槽(7)内作为中馏分被收集；将中馏分流入至蒸馏釜(14)中进行处理；

当精馏塔(2)的塔顶温度为后馏分时，甲醇槽(8)的入口阀门被打开，出料冷凝液进入甲醇槽(8)内；

4)、从精馏釜(1)底部的第二出料口(26)排出高沸物通过高沸输送泵(13)后从第七进料口(33)进入蒸馏釜(14)进行浓缩处理；蒸馏釜(14)的釜温95～135℃；

从蒸馏釜(14)底部的第十出料口(41)排出的是浓缩后高沸物；

从蒸馏釜(14)顶部的第七出料口(34)排出的气相经过第八进料口(35)进入蒸馏塔(15)内，蒸馏塔(15)内的塔顶温度为65～100℃；

从蒸馏塔(15)顶部的第八出料口(36)排出的气相经过蒸馏冷凝器(16)冷凝后进入蒸馏罐(17)；

当蒸馏塔(15)的塔顶温度为65～＜93℃时，醇基燃料槽(18)的入口阀门打开，冷凝液进入醇基燃料槽(18)；当蒸馏塔(15)的塔顶温度为93℃～100℃时，废液槽(19)的入口阀门打开，冷凝液进入废液槽(19)；

蒸馏塔(15)底部的排出物通过第十进料口(40)返回至蒸馏釜(14)内。

2.根据权利要求1所述的废有机溶剂资源化回收甲醇的方法，其特征在于：

精馏塔(2)的馏分采集温度为以下任一：

55℃～＜60℃采集前馏分，60℃～＜63℃采集中馏分，63℃～＜65℃采集后馏分；

55℃～＜59℃采集前馏分，59℃～＜62℃采集中馏分，62℃～＜65℃采集后馏分；

55℃～＜58℃采集前馏分，58℃～＜61℃采集中馏分，61℃～＜65℃采集后馏分。