[发明专利]一种钢结构立柱焊接加工机械

说明书

本发明涉及钢结构立柱焊接技术领域，特别涉及一种钢结构立柱焊接加工机械，包括加工台和固定调节机构，所述的加工台为L形结构，加工台的左端安装有固定调节机构。本发明通过固定调节机构对工字型钢进行多方位的固定，使得工字型钢与底座焊接时较为稳定，避免了只固定工字型钢的其中两个端面导致其在焊接时产生晃动的问题，同时固定调节机构中的固定环形板可带动工字型钢转动，根据需要调节工字型钢的角度，以便于焊接操作人员对工字型钢进行焊接，进而使得工字型钢与底座焊接处更加的平整均匀，同时减小了操作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及钢结构立柱焊接技术领域，特别涉及一种钢结构立柱焊接加工机械。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢结构梁、钢结构立柱、钢结构桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，例如钢结构立柱便是由匚型钢与底座或工字型钢与底座通过焊接的方式连接组成。

目前将工字型钢与底座焊接制作成钢结构立柱的过程中会出现以下问题：1.传统的工字型钢与底座焊接时只是将工字型钢放置至加工台上通过操作人员的手掌力压制将其限位固定，这样的固定方式导致工字型钢在焊接的过程中易发生晃动，从而导致工字型钢与底座之间的焊接点易发生偏移。2.传统的工字型钢在焊接过程中对工字型钢进行角度转换时，多采用人工搬动翻转工字型钢的焊接角度，而工字型钢有一定的重量，从而导致操作人员的劳动强度增加。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种钢结构立柱焊接加工机械，包括加工台和固定调节机构，所述的加工台为L形结构，加工台的左端安装有固定调节机构。

所述的固定调节机构包括支撑环、圆形板、固定环形板、连接板、匚形通槽、卡紧弹簧杆、下压板、电动伸缩杆、立板、推动伸缩杆、挤压板、螺纹杆和转动盘，所述的加工台的左端面转动连接有支撑环，支撑环的左端面固定安装有圆形板，圆形板的左端面安装有固定环形板，固定环形板呈左右对称排布，左右两个固定环形板之间通过连接板相连接，位于右侧的固定环形板与圆形板之间固定连接，固定环形板的外壁靠近前端处开设有左右贯通的匚形通槽，左右两个匚形通槽的上端面安装有卡紧弹簧杆，卡紧弹簧杆呈矩阵排布，左右两个匚形通槽内的卡紧弹簧杆下端共同安装有下压板，连接板的下端面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与下压板相连接，匚形通槽的下端面靠近前端处安装有立板，立板的后端面安装有上下对称排布的推动伸缩杆，上下两个推动伸缩杆的后端共同安装有挤压板，挤压板的前端面转动连接有螺纹杆，螺纹杆的前端贯穿立板后安装有转动盘，且螺纹杆与立板之间通过螺纹连接，工字型钢得到多端面固定，避免了只固定工字型钢的其中两个端面导致其在焊接时产生晃动的问题。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆形板的右端面固定安装有转动柱，转动柱的右端贯穿加工台后安装有复位弹簧杆，复位弹簧杆的右端安装有拉动板，拉动板为圆形结构，拉动板的左端面沿其周向等距离安装有固定柱，加工台的右端面沿拉动板周向等距离开设有卡槽，卡槽数量与固定柱数量相同，固定柱与卡槽之间滑动连接，加工台的右端面开设有圆形孔，圆形孔位于转动柱的正下方，拉动板的右端面转动连接有推动杆，推动杆由一个L形杆和安装在L形杆上端的一字型杆组成，推动杆的L形杆的水平段贯穿圆形孔，且推动杆与圆形孔之间滑动连接，推动杆的左端安装有推板，避免了工字型钢在焊接的过程中发生转动的问题，对工字型钢的焊接角度进行调节，便于焊接操作人员对工字型钢进行焊接，从而使得工字型钢与底座焊接处更加的平整均匀，避免了因焊接角度的原因导致工字型钢结构立柱成型之后出现焊接处凸凹不平的现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的加工台的上端面前后对称安装有支撑板，支撑板位于推动杆的前后两侧，推板位于支撑板的左侧，支撑板的上端面安装有弧形支撑座，弧形支撑座位于固定环形板的下方，且弧形支撑座与固定环形板之间滑动连接，弧形支撑座对固定环形板起到支撑的作用，避免了支撑环对固定环形板支撑力不足导致工字型钢产生倾斜的问题。