[发明专利]一种燃烧器用鼓风机联动生产的方法

说明书

本发明涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种燃烧器用鼓风机联动生产的方法，对燃烧器进行控制，燃烧器包括燃烧器本体，所述燃烧器本体上设置有送煤风管，所述送煤风管与所述燃烧器本体连通；第一变频鼓风机，所述第一变频鼓风机通过旋流风管与所述燃烧器本体连通；第一风压传感器，设置在所述旋流风管上，所述第一风压传感器与所述第一变频鼓风机电连接；第二变频鼓风机，所述第二变频鼓风机通过轴流风管与所述燃烧器本体连通；第二风压传感器，设置在所述轴流风管上，用于检测所述轴流风管的风压，所述第二风压传感器与所述第二变频鼓风机电连接。本发明无需人工调节风压，从而降低人力损耗，而且能够节省电能。

技术领域

本发明涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种燃烧器用鼓风机联动生产的方法。

背景技术

烧制水泥的转炉，在窑头部位会通过燃烧器和鼓风机配合使用，如图1 所示，将送煤风管内的煤粉吹到转炉内燃烧。在水泥的生产过程中，通常采用定频罗茨风机1’，由于定频罗茨风机1’的转速不可调节，从而使得无论是在点火烘炉阶段，还是正式生产阶段，都需要人工调整管道上的阀门2’使定频罗茨风机1’憋压运行。这样操作需要耗费人工，一旦操作失误，很可能将燃烧器3’内的火苗吹灭，影响水泥生产质量；而且在被动憋压的过程中，定频罗茨风机1’本身也有大量电能浪费掉。

因此，需要一种燃烧器用鼓风机联动生产的方法来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃烧器用鼓风机联动生产的方法，无需人工调节风压，从而降低人力损耗，而且能够节省电能。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种燃烧器用鼓风机联动生产的方法，其特征在于，对燃烧器进行燃烧控制，所述燃烧器包括燃烧器本体，所述燃烧器本体上设置有送煤风管，所述送煤风管与所述燃烧器本体连通；

第一变频鼓风机，所述第一变频鼓风机通过旋流风管与所述燃烧器本体连通，所述第一变频鼓风机能够吹出旋转空气夹带煤粉并吹入所述燃烧器本体中；

第一风压传感器，设置在所述旋流风管上，用于检测所述旋流风管的风压，所述第一风压传感器与所述第一变频鼓风机电连接；

第二变频鼓风机，所述第二变频鼓风机通过轴流风管与所述燃烧器本体连通，用于将所述燃烧器本体中的火焰拉长；

第二风压传感器，设置在所述轴流风管上，用于检测所述轴流风管的风压，所述第二风压传感器与所述第二变频鼓风机电连接；

包括如下步骤：

S1、以第一加速度控制所述第一变频鼓风机加速转动；

S2、所述第一风压传感器实时采集所述旋流风管中的风压；

S3、判断所述旋流风管中的风压是否等于点火所需风压，如果是，则执行下一步；

S4、控制所述第一变频鼓风机以当前速度转动，并通过所述送煤风管持续往所述燃烧器本体中送煤直至设定量，进行点火；

S5、送煤量持续增加，同时以第二加速度控制所述第一变频鼓风机加速转动，直至转炉的内壁温度等于第一设定温度，控制所述第一变频鼓风机按照当前速度转动；

S6、以第三加速度控制所述第二变频鼓风机加速转动，直至将火焰长度拉伸为第一设定长度。

进一步地，所述步骤S3中，如果所述旋流风管中的风压小于所述点火所需风压，则控制所述第一变频鼓风机继续升速。

进一步地，所述步骤S4中，所述设定量由所述燃烧器本体决定。

进一步地，所述转炉上设置有温度传感器，所述温度传感器用于监控所述转炉的内壁温度。

进一步地，还包括如下步骤：